1、

防止水和空氣侵入液壓系統 液壓油中水分過多，會對元件和機械造成鏽蝕和磨損。

平時要注意當儲油桶不用時，要將桶蓋擰緊，倒置放置。

在維修保養時要注意防止水分侵入，同時還要注意要對含水量大的液壓油進行多次過濾。

在常溫常壓下，液壓油中的空氣含量約為8%。

壓力降低時，油中的空氣會遊離出來，氣蝕液壓元件併產生噪聲，導致不良後果，如：

執行元件出現爬行、工作效率下降等。

2、

合理選擇液壓油 液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。

液壓油在液壓系統中起著重要的作用，如：

密封、壓力和冷卻等。

液壓系統耐久性下降和早期故障的主要原因是液壓油選擇不恰當。

液壓油的選擇應按照說明書中的有關規定進行，在特殊情況，如需要使用代用油時，所選用的液壓油應儘量與原牌號效能相同。

3、

防止雜物混入液壓系統 清潔的液壓油對液壓系統的工作狀態具有重要的影響。

液壓系統中有較多的精密元件，有的元件設定了縫隙或阻尼小孔等。

一旦有雜質混入系統中，將會導致精密元件卡阻、拉傷和油道堵塞等現象，對液壓系統的安全執行造成嚴重的影響。

4、

定期保養注意事項

① 250h檢查

將濾網上的附著物進行清除，如存在過多的金屬粉末，則說明存在液壓缸拉缸或液壓泵磨損等情況。

② 500h檢查

由於濾芯的細小損壞情況僅憑肉眼難以察覺，所以應更換濾芯，不管其狀態如何都要更換。

如果長時間進行高溫作業，還應提前更換濾芯。

③ 1000h檢查

應更換液壓油和濾芯，清洗液壓油箱和濾清器。

如果長時間進行高溫作業，要適當提前換油時間。

④ 7000h和10000h檢查

液壓馬達和液壓泵在工作10000h後必須大修，同時由專業人員對液壓系統進行必要的維修和調整。

-

叉車使用注意事項

①

作業要輕柔

叉車作業應避免粗暴，否則將產生衝擊負荷，使叉車故障頻發，大大縮短其使用壽命。

作業時產生的衝擊負荷，一方面會使叉車機械結構早期磨損、斷裂、破碎，另一方面又使液壓系統中產生衝擊壓力，使液壓元件損壞，油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效而漏油或爆管，溢流閥頻繁動作使油溫上升。

②

注意氣蝕和溢流噪聲

作業中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現氣蝕噪聲，應查明原因，排除故障後再使用。

如果某執行元件在沒有負荷時動作緩慢，並伴有溢流閥溢流聲響，應立即停機檢修。

③

嚴格執行交接班制度

交班司機停放叉車時，要保證接班司機安全、方便檢查叉車。

檢查內容包括液壓系統是否滲漏、連線是否鬆動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連線是否可靠、液壓油箱油位是否正確等。

此外，常壓式液壓油箱還要檢查並清潔通氣孔，保持其暢通，以防止氣孔堵塞造成液壓油箱內出現一定的真空度，致使液壓泵吸油困難或損壞。

④

保持適宜的液壓油溫度 液壓系統的工作溫度一般控制在 30 ℃ ～80 ℃為宜。

液壓系統的油溫過高會導致如下問題：

液壓油的粘度降低，容易引起洩漏，效率下降；

潤滑油膜強度降低，加速機械的磨損；

生成碳化物和淤碴；

油液氧化加速，油質惡化；

油封、高壓膠管過早老化等。

在工作中隨時注意壓力式液壓油箱氣壓，其壓力必須保持在 《使用說明書》規定的範圍內。

壓力過低時液壓泵吸油不足易損壞，壓力過高時會使液壓系統漏油，容易造成低壓油路爆管。