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筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

簡介三、熱脹刀柄01、結構形式原理熱脹系統通常是利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱,使刀柄內徑隨之擴張,此時立即把刀具裝入刀柄內,從而產生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住

刀柄鬆動怎麼維修

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關於 [筒夾刀柄] [液壓刀柄] [ 熱脹刀柄] 內部結構,如何選擇,夾持原理您想知道嗎?之前我們學習了液壓刀柄和熱縮刀柄有什麼區別,今天我們把筒夾刀柄也加進來對比一下三者之前的區別。

一、筒夾刀柄

01、結構形式

筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

1。刀具 2。夾套 3。刀柄本體 4。螺母

優點

卡簧出現問題,更換便捷,互換性強。

卡簧的尺寸規格較多,可以滿足不同加工尺寸。

相同尺寸規格選擇情況下,精度滿足前提下,價效比高

適用刀具柄軸向進給加工的加工。

缺點

換刀時,需要對卡簧內部進行清理。

高速切削情況下,刀具容易鬆動。

刀尖的徑向跳動取決於卡簧頭及傢俱徑向跳動和精度。

筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

PS:在4D處跳動在20μm以內為A級(普通級)

在4D處跳動在10μm以內為AA級(精密級)

在4D處跳動在3μm以內為超級精密級。

02、拆卸/安裝

筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

拆卸方法:

需要對刀柄螺帽內部進行清理

手指按壓卡簧外側,聽到一聲“咔”後卡簧卸下。

注:具體操作可以詳見對應品牌樣本,太小直徑卡簧建議使用輔助工具。

筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

安裝方法:

確定螺帽內的凸槽位置,

將其卡簧上的凹槽對應安裝在其內,可以透過旋轉擰動的方式進行安裝。

注:具體操作可以詳見對應品牌樣本。

二、液壓刀柄

01、結構形式

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❶加壓螺栓 ❷驅動活塞 ❸密封元件❹膨脹壁 ❺油腔 ❻刀柄本體 ❼刀具

筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

優點

良好的夾持穩定性,易操作。

透過減徑套可夾持不同的刀具,不需要其他的輔助工具。

內套夾緊刀具柄部的重複徑向跳動精度高。

缺點

成本高,壁內容易洩油。

刀具未完全進入夾緊口腔時,內套將會破損。

維護不良容易發生刀具移動。

抗大幅度溫度變化能力差

02、拆卸/安裝

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拆卸方法:

使用前擦乾淨液壓夾頭上的防護油

放鬆活塞夾緊螺釘,把刀具放入孔中直接接觸直推銷。。

用扳手透過徑向定位調整螺釘或軸向調整螺釘調整刀具長度。

長度設定好後,擰緊活塞夾緊螺釘即可使用。

安裝方法:

清理定位銷內部的。

檢查刀柄內部有無漏油/鐵屑等雜物。

安裝刀具,調整正確的刀長尺寸。

擰緊定位銷。

三、熱脹刀柄

01、結構形式

筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

原理

熱脹系統通常是利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱,使刀柄內徑隨之擴張,此時立即把刀具裝入刀柄內,從而產生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住。因此,熱脹系統是一種刀具與刀柄間不介入熱河物質的熱裝式工具夾緊方法,可以解決高速精度加工中極為重要的平衡,振擺精度及夾緊強度問題。

筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

優點

結構簡單對稱,夾緊力大

由高熔點耐高溫優質合金鋼製造。

具有較高的定位夾持精度與刀具重複定位精度以及良好的精度保持性。

適用於高速切削。

缺點

乾式切削中,刀具發熱後精度和加持力會下降。

由於整體剛性結構,在加工中容易產生振動。

只能夾持和刀柄夾持徑一直的刀具,使用上有侷限性。

需要額外配備熱裝儀。

注:刀具和主軸在加工系統中,刀柄是影響同心度和動平衡的一個關鍵環節,不能忽視在其加工系統中的存在和重要性,隨著主軸轉速的增加,刀柄的選擇對於加工的影響顯得尤為重要。

- 同心度可以決定刀具在旋轉一週的情況下各切削刃部分的切削量是否均勻。

- 同心度測量如右圖,透過調整刀夾的中心軸線與主軸的中心軸線重合來調整同心度。

- 好的同心度控制可以確保所有切削刃在各個方向上有均勻的加工量。

筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

動平衡的測量需要將刀具和刀柄調整進行,在主軸旋轉時好的動平衡刀柄和刀具結合不會產生任何離心力。但是實際上完全的動平衡不存在的,在主軸旋轉時不平衡量將產生週期性的震動,如果不平衡量很小,那麼這種震動也會很微弱。

旋轉體上質量並不一定要均勻分佈才能減小離心力,只要平衡就可以了,一個不平衡的重量可以被任何方向大小相同的平衡力(質量X半徑)抵消,如下圖所示。

筒夾刀柄、液壓刀柄、熱脹刀柄的夾持原理與區別 如何選擇?

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