懸挑架預埋件上部應塞木塊嗎

型鋼懸挑腳手架設計計算及構造要求詳《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130-2011），其中型鋼型別及規格、錨固構造、錨環直徑、錨環埋設方式、附加鋼筋、卸荷鋼絲繩直徑、防滑構造、排布方式、上部架體構造等等，涉及內容較多。

1、技術準備

（1）所有相關工程施工有關人員必須認真熟悉施工圖紙和現場相關情況；

（2）施工前由技術部編制可行的外腳手架施工方案，並對施工工長做方案交底；

（3）施工前工長應對分包管理人員和操作人員進行詳細的、可操作性強的施工技術交底；

2、勞動力準備

為保證外腳手架工程的順利施工，必須保證人員充足，各工種相互協調及時完成外腳手架懸挑搭設工作及平網和外網掛設、底部封閉、刷漆防鏽等相關工作。

3、材料準備

工字鋼選擇18#號工字鋼，預埋環採用直徑20HPB300鋼筋。解除安裝鋼絲繩採用直徑16mm優質鋼絲繩，預埋拉結吊環採用直徑20HPB300鋼筋。鋼管、防護網等相關材料均應滿足規範及方案要求。

根據現場場地及施工進度情況，制定周密的材料進場計劃，合理安排材料進場時間。所有材料進場後

作好

檢驗工作，根據有關規定進行抽樣檢驗，要絕對保證各種原材料的質量，杜絕不合格的材料進入下道工序。4、生產準備

（1）各種材料堆放在塔吊工作半徑範圍內，以便於直接吊裝；

（2）材料堆放區內材料堆放須分規格、分型別堆放整齊。

（5）相關預埋件埋設完畢，驗收合格且相關資料完畢；

（6）做好施工前交底工作。

二、施工工藝及技術要點

1、懸挑式外腳手架搭設應遵循有關施工工藝和技術要點。

2、懸挑腳手架搭設流程

第N層結構施工→第N+1層結構施工（預埋抱箍，附加鋼筋）→第N+1層結構強度達到75%）→安裝懸挑層鋼樑，焊接抱箍、定位鋼筋等→安裝頂撐、連梁→N+2層結構預埋吊筋→達到75%強度安裝鋼絲繩解除安裝→按照落地式外腳手架的搭設方法搭設腳手架→底部封閉→底部硬隔離。

3、架體具體選型及引數

落地架和懸挑架均採用雙排外腳手架方式，立杆橫向間距750mm，立杆縱向距離1500mm，外架內立杆距離結構外輪廓邊線400mm，步距1800mm。懸挑架所用懸挑工字鋼為18#工字鋼，懸挑固定釦環採用直徑20 HPB300鋼筋製作，詳見後附外架施工詳圖，懸挑架減載斜拉鋼絲繩為直徑16鋼絲繩。（大角和區域性離牆較遠處使用14#槽鋼頂撐，後附圖示），錨固端和懸挑端長度比值大於1。25（架體離結構裝飾外邊面150mm，架體寬1050mm，外立杆離挑梁端100mm）。

錨固端設定2道抱箍（直徑20圓鋼），抱箍之間間距200mm，最後一道抱箍距離懸挑鋼樑尾部200mm，在鋼樑下，當遇見剪力牆及反梁時，根據挑梁位置，在剪力牆或反梁中預埋留洞盒子，18#工字鋼預留木盒大小為220×110。

每個型鋼懸挑梁外端設定鋼絲繩與上一層建築結構斜拉結，鋼絲繩採用16#鋼絲繩拉結，鋼絲繩與建築結構拉結的吊環使用HPB300級直徑16㎜鋼筋，吊環預埋錨固長度應符合現行國家標準鋼筋錨固的規定。

懸挑梁間距不大於1。5米（為保證腳手架搭設後的外立面效果，本方案在立杆排版時儘量外立面拉通，同時儘量保證立杆間距為1。5米）。

3。3懸挑式腳手架構造

懸挑梁採用18#工字鋼（大角和區域性離牆較遠處使用14#槽鋼頂撐，後附圖示），錨固端和懸挑端長度比值大於1。25（具體見後附平面佈置圖，離結構裝飾外邊面150mm，架體寬1050mm，外立杆離

挑梁端100mm）。

錨固端設定2道抱箍（直徑20圓鋼），抱箍之間間距200~300mm，最後一道抱箍距離懸挑鋼樑尾部200~500mm，在鋼樑下，2道抱箍之間墊100mm×鋼樑寬×10mm的鋼板，保證兩道抱箍同時均勻受力，當懸挑鋼樑無水平位移約束時（如懸挑梁穿過剪力牆，水平方向收到剪力牆約束），在錨固端首部增設1道限位抱箍，詳後附節點圖。當遇見剪力牆及反梁時，根據挑梁位置，在剪力牆或反梁中預埋留洞盒子，18#工字鋼預留木盒大小為220×110。

每個型鋼懸挑梁外端設定鋼絲繩與上一層建築結構斜拉結，鋼絲繩採用16#鋼絲繩拉結，鋼絲繩與建築結構拉結的吊環使用HPB300級直徑20㎜鋼筋，吊環預埋錨固長度應符合現行國家標準鋼筋錨固的規定。

4、搭設要求

4。1懸挑工字鋼安裝要求1）工字鋼選擇18#號工字鋼，懸挑外立杆距結構外邊緣線1150mm，部分處於結構挑板或其他外凸邊線的外架應相應外移至1。2~1。6m不等，確保內側立杆與小型跳板邊緣間距為300mm，工字鋼上距遠端100mm和850mm處焊接C25鋼筋頭作為立杆的定位，長度為200mm。短鋼筋頭必須焊接牢靠，防止立杆的滑移；

2）在有上翻梁，採用預埋150×300mm木盒子，以便於工字鋼的固定，對於穿過如柱等厚度較大的砼構件，則不得留設木盒，以免事後無法填灌嚴實；

3）工字鋼穿入預埋環內就位後，用鋼片壓緊，上部採用木楔楔緊；

4）懸挑層外架底應採用木模板全封閉。

懸挑預埋件安裝如下圖所示

4。2、斜拉鋼絲繩安裝要求

在懸挑層的上一層樓板邊緣預埋鋼筋環用於固定鋼絲繩，用於對懸挑架進行斜拉減載，鋼絲繩與工字鋼磨擦的位置加鋼絲繩套對鋼絲繩進行保護，注意鋼絲繩上端和下端分別與結構梁和工字鋼的連線方式，中間必須以花籃螺栓擰緊，或採用拉繩器拉緊鋼絲繩。

5、施工技術要點

5。1立杆搭設：

1）立杆縱距1。5m，區域性可進行適當調整。

2）立杆採用2m、3m、4m、6m等規格鋼管交替搭設。立杆接長除頂層頂步外，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線。

3）立杆頂端必須高出女兒牆上皮1m，高出簷口上皮1。5m。

4）對接接頭扣件開口方向應向下或向內，以防雨雪進入。

5）立杆上的對接扣件應交錯佈置，兩根相鄰立杆的接頭不應設定在在同步內，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭與主節點的距離不應大於步距的1/3。立杆接頭如下圖所示。

5。2掃地杆搭設

腳手架必須設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距墊板上皮不大於200mm處的立杆上。橫向掃地杆採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。

5。3縱向水平杆的搭設

1）落地式腳手架起步步距1500mm，以上步距1800mm。

2）縱向水平杆設置於立杆的內側。

3）縱向水平杆一般採用對接扣件連線，至邊角處可採用搭接。對接、搭接應符合以下要求：

①對接扣件應交錯佈置：兩根相鄰縱向水平杆的接頭不應設定在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於立杆縱距的1/3，即不宜大於500mm。

②搭接接頭長度不應小於1m，並應等距設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆杆端的距離不應小於100mm。

4）縱向水平杆用直角扣件固定立杆上，橫向水平杆用直角扣件固定在縱向水平杆上。5。4小橫杆的搭設

1）每一主節點處必須設定一根小橫杆，採用直角扣件扣緊在縱向水平杆上，嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。該小橫杆的軸線偏離主節點的距離不應大於150mm。

2）操作層上非主節點處的小橫杆根據支撐腳手板的需要等間距設定，最大間距不應大於縱距的1/2。

3）小橫杆伸出大橫杆外的長度不應小於100mm。

4）大橫杆作為小橫杆的支座，小橫杆兩端均應採用直角扣件固定在縱向水平杆上。

5。5剪刀撐與橫向斜撐的搭設

1）本工程雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度連續設定剪刀撐。

2）每道剪刀撐跨越立杆的根數按下表控制。

每道剪刀撐的寬度不應小於4跨，且不應小於6m，斜杆與地面的傾角成45°～60°角；剪刀撐主要採用6m長鋼管，最下面的斜杆與立杆的連線點離底面不應大於500mm，斜杆接長採用搭接接頭，搭接長度不應小於1000mm，設定3個旋轉扣件搭接，旋轉扣件距離鋼管端頭不宜小於100mm，剪刀撐除斜杆兩端扣緊外，中應間增加2～4個扣結點。

3）剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中

心線距主節點的距離不應大於150mm。

4）橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字形連續佈置，斜撐杆應採用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大於150mm。

5）腳手架非封閉端如轉截面處、施工升降機斷開處腳手架端頭應設定橫向斜撐。封閉型雙排腳手架除在拐角處設定橫向斜撐杆外，中間應每隔6跨設定一道橫向斜撐。

5。5連牆件的搭設

1）連牆件的佈置

連牆件的佈置應符合下列規定：

（1）靠近主節點設定，偏離主節點的距離不應大於300mm；

（2）從底層第一步縱向水平杆處開始設定，當該處設定有困難時，應採用其他可靠措施固定；

（3）連牆件原則上按兩步兩跨，即每層每兩跨設定，呈菱形佈置。具體設定可根據現場實際情況進行適當調整，但每個連牆件覆蓋面積不得大於30m²；

（4）連牆件表面應刷紅色油漆。

（5）連牆件為在建築物邊梁對齊立杆位置埋置Φ48×3。25mm短管，短管露出混凝土面不少於0。20m，埋入混凝土中不少於0。30m，用扣件與腳手架小橫杆連線，連線點兩步兩跨，上、下錯位佈置（詳見下圖）。

2）預埋短鋼管拉結

採用鋼管將柱四面箍緊，伸出鋼管採用雙直角扣件扣在主節點或縱向水平杆上，柱角採用模板及木枋做好保護。

部分豎向結構間距較大處可設定如下鋼管頂撐拉結。

4）連牆杆應呈水平設定，當不能水平設定時，與腳手架連線的一端可稍下斜連線，嚴禁外高內低上斜連線。

5）腳手架下部暫不能設連牆件時需搭設拋撐。拋撐應採用通長杆件與腳手架可靠連線，與地面的傾角應在45度到60度之間；連線點中心至主節點的距離不應大於300mm。拋撐應在連牆件搭設後方可拆除。

6）腳手架在施工升降機、卸料平臺等斷開位置兩端必須設定連牆件。

7）連牆件表面應塗刷紅色油漆，並在旁邊掛置明顯的標誌牌。

5。6腳手板的鋪設

作業層腳手板應鋪滿、鋪穩。做到嚴密、牢固、鋪穩、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。

1）施工樓層必須滿鋪腳手板。

2）腳手板每間隔12m必須滿鋪一道，腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平杆，腳手板外伸長應取130mm～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm。本工程腳手板可採用對接、搭接構造，詳見下圖。

3）腳手板四腳用18號鍍鋅鐵絲固定在小橫杆上。離開牆面200mm，嚴禁留長度超過150mm的探頭板。

5。7護欄和踢腳板

在鋪腳手板的操作層上必須在外排立杆內側距腳手板面1000處設一道護欄，塗紅白油漆，並設200mm高木踢腳板。

5。8腳手架的豎向及水平防護

1）腳手架外側立面採用1。8m×6m綠色密目式安全網進行封閉。用16#鍍鋅鐵絲將安全網綁紮在縱向水平杆上。

2）每三層且高度不超過10m設水平安全網（兜網），作業層下設安全網。在結構邊預埋φ14@1000鋼筋頭，安全網必須與結構連線嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。

三、質量控制標準

腳手架技術要求及允許偏差表

4、安全文明施工與綠色施工

1）搭設人員必須式經過考核合格的專業架子工，必須持證上崗，不允許患高血壓、心臟病病人上崗。

2）搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

3）施工作業層不得超載，不得將模板支架、纜風繩、混凝土輸送管等固定在腳手架上，同時嚴禁懸掛起重裝置。

4）六級及六級以上的大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪後上架作業應有防滑措施，並應及時掃除積雪，腳手架四角設避雷針，大風雨等惡劣天氣過後要對腳手架進行全面檢查保修。

5）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列杆件：

（1）主節點處的縱橫向水平杆；

（2）連牆杆件。

6）在腳手架上進行電氣焊作業時，應採用石棉布將作業點下部進行封閉，防止火花濺落至下層，同時在下層應有看火人員及滅火裝置。

7）作業層不允許二步架同時施工，鋼管嚴禁單點起吊。

8）搭拆腳手架時地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

9）搭設腳手架的材料要堆放整齊，不得隨地亂丟。使用完畢的材料應及時回收，該歸堆的歸堆，該入庫的入庫。

10）所有的扣件必須全部拆除乾淨，不許扣在鋼管上，窗臺頂板上不許擱置扣件、架料以免疏漏。

11）拆除架子某個部位時，必須及先報告質安員以便疏散下部人員，架體拆除時，下部不得有人施工。

12）應定期檢查外腳手架，及時將腳手架上的垃圾及雜務清理乾淨。

13）搭拆腳手架的嚴禁拋接鋼管、扣件、扳手等材料及工具。

14）腳手架拆除的鋼管、跳板、扣件及安全網應及時轉運至指定地點，禁止隨地堆放。

15）其他常規安全技術措施及未盡事宜參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130-2011）、建築施工安全檢查評分標準（JGJ59－2011）等國家規範、規程、行業標準、地方規定執行。

16）踢腳板、封底以及卸料平臺等可採用方木與模板的料頭，但應確保安全牢固。

17）鋼管刷漆採用先進的除鏽與刷漆一體化的機器，減少有害氣體的揮發量。

18）搭設後及時掛上安全網，減少夜間施工電弧外洩。

文章來源於網路

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