打造黃金加什麼粉末

為什麼同樣都是黃金飾品，加工費的差距卻這麼大？黃金飾品從提取到加工究竟是怎樣流程？今天為大家解讀什麼是真正的黃金飾品精工製作。

先談談

非精工黃金飾品製作過程

是怎樣的？不細說了，簡單介紹一下吧！

黃金首飾非精工加工工藝流程：熔金—倒模—拋光— 執模—壓光—車花—成品入庫。

非精工黃金飾品加工過程是石英坩堝加熱後取蠟模，然後將熔好的金倒入模內，冷卻後形成適合加工黃金飾品的單件配料件，將配料件剪下後進行執模和車花，拋光使用簡單的粗拋光，壓光只是表面粗壓光，裡面不進行壓光。清洗後直接上櫃銷售。

這樣的產品一般一個技工每天能製作上百個。

精工黃金飾品製作過程，

容我慢慢道來哦！

準備好模具

取出進口石膏粉

將進口石膏粉與水調和

並用儀器抽出空氣加大密度

將調和好的石膏倒入模具

為了石膏內不殘留空氣，

再次進行抽出空氣步驟。

除去黃色的膠帶

進行高溫加熱

所用金料為上海黃金交易中心99。99%的一號金

將金條融為液體

液態黃金倒入儀器內的模具

等一段時間後取出

放入水中降溫

高壓水槍進行清洗後的半成品

透過石英坩堝將蠟模加熱到（850—1200度），在將熔好的金進行倒模，呈現出—件適合加工黃金飾品的單件配料件，如戒指、手鐲等。

剪去所有戒臂和所有的手鐲臂，分別進行精工製作。因為所有的戒臂，手鐲臂都是佩戴時最受力和磨損的地方。倒模後黃金密度不夠，要透過高階技工，長時間手工鍛造來改變黃金的密度使它更加堅固、耐力更強。

先進行錘打，後在進行銼磨，使黃金飾品更細膩、平整。再檢查飾品內部，對所有的死角進行砂紙打磨，並用磨針、砂輪、碟砂輪等工具進行精細地打磨，進一步整形。在鍛造打磨過程中有很多黃金是無法回收的，這樣也增加了成本的提高。

進行表面的磋磨

磨針、砂輪、碟砂輪等工具進行精細地打磨，此工序一般黃金製作過程中是不可能見到的，因為損耗非常大。

那些黃金回收起來非常之難，10克里面最多隻能回收2克。

鹽酸浸泡這道工序對工匠具有一定的危險性

然後拋光，拋光用稀鹽酸浸泡，鹽酸浸泡後在用水浸泡進行粗拋光，取出後用手工進行細拋光，反覆拋光後進行車花，車花前先炸色。

純淨水進行清洗飾品上的酸液

炸色的目的就是讓黃金錶面的其它金屬如鐵、鋅等微量金屬全部清除，永久保持黃金的赤紅色，在日後佩戴過程中不會掉色。而且鍛造過程中使用的水都是純淨水，以免自來水中的微量金屬摻雜在黃金中。炸色完成後再清洗，清洗完後再次進行手工細拋光。

技師再次進行手工拋光

然後車花製作相關圖案，如噴砂、釘沙、釘珠、手工拉絲等表面處理，琳朝珠寶噴砂工藝十分考究，有很多種，如鑽石沙、玻璃沙、石英沙等，鑽石沙還分粗沙、中沙、細沙等，玻璃沙還分0號沙10號沙等。釘沙還分粗釘沙和細釘沙。

對飾品進行噴砂工藝

手工拉絲工藝還分七彩拉絲、粗絲、細絲、亂絲等等。珠寶的噴砂工藝不是一次性噴砂。

噴砂完成後清洗飾品，以便開始下一道工序。

而是在同一個表面噴完第一次，把多餘的沙金去除掉，在進行反覆的粗、細噴砂，使其表面達到更好的層次感，噴砂過程要非常仔細，所以費時費力。

對飾品進行拉絲工藝

車花完成後再次進行手工細拋光，拋光結束後整形，使佩戴者感覺更加舒服，這個噴砂工藝在全國也是絕無僅有的。在車花工藝中主要表現的就是層次感和立體感。

對飾品進行多次的拋光，大大的增加了黃金的損耗， 同時也使精工的飾品產生了順滑的手感和絲滑的質感。

以色列進口的蒸汽機

然後將成品放入從以色列進口的蒸汽機裡進行高溫處理，高溫處理後烘乾。

烘乾後將所有產品交到質檢，質檢不光是對做工的精細進行檢驗，還使用進口核元素測金儀對黃金純度進行檢驗， 質檢合格的產品入庫，不合格的產品返廠重新制作。

金屬測金儀

黃金飾品檢測結果

上櫃前店面負責人將合格產品再次進行復檢，然後對合格產品進行稱重、貼標，最後上櫃。以上工藝、工序因做工繁瑣，成本投入較大，所以在全國都及其少見。

有人問，為什麼把黃金飾品表面工藝做的如此複雜，因為只有這樣，黃金飾品的層次感和立體感才能表現出來。

按照珠寶現有規模每月加工200公斤黃金飾品是沒有任何問題的，那麼為什麼每月只加工20公斤？這是因為傳統手工鍛造工藝費時費力，打磨過程中有很多黃金無法回收，黃金損耗極大，而且有些產品工藝成本要大大高於黃金本身的成本。

貼標價籤

因為珠寶有高階工匠在用心去設計、製作，是在損失更多的成本的前提下來為您打造出每一件黃金精品，所以黃金飾品的價效比要比其它產品的價效比高的多。另外就是要把最好、最精緻、最養眼的黃金飾品展現給大家，讓大家能夠看到什麼才是真正的黃金精工飾品。

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