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東莞玖龍紙業將提高木纖維產能至60萬噸年,每年需木片140萬噸

簡介技改專案技改2條30萬噸年熱磨木纖維生產線代替廢紙生產線,主要是透過熱磨提取植物纖維,將替代現有牛皮卡紙、瓦楞紙生產專案的部分廢紙原料,專案建成後能最佳化調整現有原料結構,技改專案主要工藝為熱磨及篩選工序,氣蒸及預浸過程相對簡單,無蒸煮及氧

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東莞玖龍紙業將提高木纖維產能至60萬噸年,每年需木片140萬噸

近日,玖龍紙業(東莞)有限公司對外公告了原料變更技術改造專案環境影響報告書,將2條木纖維生產線的生產能力由原審批40萬t/a提高至60萬t/a。

報告書稱,根據《中華人民共和國固體廢物汙染環境防治法》(2020年9月1日實施),國家逐步實現固體廢物零進口,阻斷了進口廢紙的來源,而國內廢紙的產生量有限,為了解決國內日益短缺的造紙原料問題,玖龍紙業在國內購買了大量加工後的木纖維代替廢紙作為造紙原料。實際執行過程中發現,國內現有木纖維廠家原料來源無法管控,成分混雜(建築模板、夾芯板等),裝置水平和管理水平參差不齊,導致購買到的木纖維纖維短,總氮含量高,造成木纖維留著率低,影響紙機執行效率,大幅增加造紙執行成本和汙水處理難度。

本次技改專案總投資約150000萬元,總佔地面積43250平方米,將已批2條木纖維生產線的生產能力由原審批40萬t/a提高至60萬t/a,同時增加環保回收爐等配套設施處理規模,增加石灰窯等固廢處置設施。

玖龍紙業現有21條廢紙製漿生產線,對應16臺紙機。由於進口廢紙逐步縮減、國內廢紙存量有限,為保證生產正常執行及穩定員工就業問題,原審批專案擬新增木纖維熱磨車間2座,共建有2條木纖維熱磨生產線,總設計生產能力為40萬噸/年,替代PM19、PM32、PM43紙機部分相等廢紙漿生產能力。

技改專案技改2條30萬噸/年熱磨木纖維生產線代替廢紙生產線,主要是透過熱磨提取植物纖維,將替代現有牛皮卡紙、瓦楞紙生產專案的部分廢紙原料,專案建成後能最佳化調整現有原料結構,技改專案主要工藝為熱磨及篩選工序,氣蒸及預浸過程相對簡單,無蒸煮及氧脫木素工段,1條生產線使用過氧化氫漂白,因此,本次技改專案不屬於化學制漿,不屬於限制、淘汰類,符合《產業結構調整指導目錄(2021 年本)》要求。

報告書顯示,技改後的專案全年需要木片140萬噸。

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