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粉末成型液壓機可將鐵粉銅粉鋁粉末一次壓塊一模多出

簡介伺服金屬粉末成型液壓機粉末成型液壓機取向電磁鐵和陰模都與下滑塊固定連線,當上壓頭在上缸作用下向下壓陰模內粉末時,下缸帶動下滑塊,下滑塊帶動取向電磁鐵和陰模下行,從而實現上、下壓頭對陰模內粉未浮動雙向壓制功能,使得壓制出來的產品密度均勻,產品

治工具是什麼

粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)壓制成型是在模具的配合作用下,透過液壓機對其施加一定的壓力,達成需要的產品。壓制成型裝置選用粉末成型液壓機,主要適用於粉末、顆粒、纖維等材質的成型工藝。根據粉末體的材料分為:金屬粉末成型液壓機、陶瓷粉末成型機、粉末冶金壓力機、耐火磚耐火材料成型液壓機、石墨碳粉成型液壓機、其他粉末體(牛羊舔磚/魚餌料、營養土、浴鹽球、藥粉、茶葉)成型機等。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金,磁性材料等。

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鐵粉壓制成型產品

用途:

主要適用於以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產,同時也適用於精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金製品的壓制成型。 此係列壓機有獨立的液壓和電氣系統,具有自動送取料袋置,浮動壓制,脫模保護等特殊功能。

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金屬粉末成型液壓機

組成結構:

1、粉末成型液壓機機身採用三梁(或四梁)四柱式結構,由上橫樑、滑塊、(活動梁)、工作臺、立柱、下頂缸(四梁的是邊缸)、控制系統及電氣系統等部件組成。

2、主缸:粉末成型液壓機的油缸為45#鋼,採用鍛造經處理後加工,延長機器的使用壽命。

3、液壓系統:採用大流量插裝閥,在泵的進油口設吸油濾器,以防雜質進入液壓系統,以確保油路的正常執行;系統中 有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構,底部備有放油和排汙的螺塞;插入式液壓專用 電機,降低車間噪音。

4、電器系統:粉末成型液壓機設有獨立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉。裝置配有光電保護裝置和急停按鈕,確保作業時 人員和裝置的安全。

5、作業系統:粉末成型液壓機採用PLC程式設計系統實現自動和半自動兩種操作方式自由切換,方便裝置維護;可任意調節裝置運轉速度和 主缸壓力;滿足生產時定程、定壓的工藝要求。

粉末成型液壓機可將鐵粉銅粉鋁粉末一次壓塊一模多出

銅粉壓塊成型液壓機

工作原理:

粉末成型液壓機採用插裝閥整合系統,電器採用PLC可程式設計控制,壓制動作一般為滑塊快下,減速下行,慢速壓制成型(有時需排氣)保壓、洩壓、滑塊微回,快回至上限,頂出缸快頂,頂出缸慢頂,頂出缸退回、手工取料並加料。粉末成型液壓機的動作構成有高低壓組合泵,在快速下行時則自重下行充油補油實現,因而大大降低了快速階段所需功率,在預壓制時,高低壓泵均參與工作,在壓力達到一定位置後,低壓泵洩壓,高壓泵工作。這樣形成低速壓制,便於材料充分流動及氣體排出模腔。

粉末成型液壓機可將鐵粉銅粉鋁粉末一次壓塊一模多出

伺服金屬粉末成型液壓機

粉末成型液壓機取向電磁鐵和陰模都與下滑塊固定連線,當上壓頭在上缸作用下向下壓陰模內粉末時,下缸帶動下滑塊,下滑塊帶動取向電磁鐵和陰模下行,從而實現上、下壓頭對陰模內粉未浮動雙向壓制功能,使得壓制出來的產品密度均勻,產品質量得到大幅度的提高。粉末成型液壓機以液壓為主,成型快,耗電省,製品結構均勻強度好,無汙染,噪聲小,無需澆灌地基,投資少,見效快,適合生產各種乾粉,粉末等材料製品的液壓成型等。在各種效能上有更大的提高:壓力大而均勻,產品堅實美觀,工作臺面積擴大,液壓速度加快,工作效率提高。透過更換模具,可用於生產等礦粉,矽粉,磁粉塊、鐵粉、銅粉、鋁粉末等。

粉末成型液壓機可將鐵粉銅粉鋁粉末一次壓塊一模多出

牛羊舔磚成型液壓機

粉末成型液壓機的結構設計、噸位,根據產品特點及工藝需要來擇優選擇。有三梁四柱式、四梁四柱式、框架式等多種結構選擇。機器是一款多功能液壓機,更換模具,可壓制不同的粉末產品。

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