低濃度氯化銨廢水怎麼處理？在生產碳酸鉀的工藝中，有些企業會採用離子交換法生產碳酸鉀，在生產過程中，會產生一定的低濃度氯化銨廢水。對於此類低濃度氯化銨廢水該如何處理呢？

康景輝小編和大家一起來了解一下關於低濃度氯化銨廢水怎麼處理。

低濃度氯化銨廢水來源及處理難點

離子交換法生產碳酸鉀的工藝中，每生產1 t碳酸鉀就要排放8~9 t含氯化銨廢液，其質量分數低於10%。該排放不僅使碳酸鉀生產成本提高，最主要是造成對環境的氨氮汙染。

採用傳統的蒸發工藝，蒸汽消耗量很大，難過經濟關；且氯化銨對一般材質的腐蝕十分嚴重，裝置材質選擇有很大困難。

純鹼工業中技術難點也集中在氯化銨母液的處理上。

含氯化銨廢液的處理是無機化工中歷史性的技術難題之一。因此，研發新的技術、經濟合理的蒸發工藝，不僅對環保至關重要，而且也能解決無機化工原料生產的瓶頸問題，促進綠色無機化工生產體系的形成。

二、含氯化銨廢水蒸發工藝中需解決的難題

1、含NHCI的溶液蒸發時，對裝置的腐蝕相當嚴重。含氯NH和Cl―離子的溶液對金屬裝置的腐蝕比較嚴重，不僅一般碳鋼和不鏽鋼材料不耐腐蝕，就是昂貴的鈦材在高濃度、溫度較高時也不耐腐蝕。

2、低濃度廢水蒸發至結晶濃度的能耗過高。生產中排放的廢水 NHCl含量低於10%（質量分數），一般為4% ~8%（質量分數）。將如此稀的氯化銨廢水蒸發，若採用常規工藝能耗過高，經濟上難以承受。

3、高濃度溶液在高溫下蒸發，NH，Cl會顯著反向昇華。

因此，對低濃度氯化銨廢水要選擇更為合適的蒸發工藝。

三、低濃度氯化銨廢水處理工藝

1、蒸發工藝的選擇

根據低濃度氯化銨廢水的特性，氯化銨溶液對裝置具有一定的腐蝕性，裝置使用壽命越長，成本相對就下降，根據含氯化銨工藝廢水的特點，考慮到材質耐腐蝕情況，康景輝小編認為可以選擇三效蒸發器比較適宜。

2、操作流程的確定

在多效蒸發中，常見的操作流程有順流、逆流、平流和錯流。順流流程由於後效溶液的濃度較前效高，且溫度又較低，所以隨溶液濃度的提高導致粘度逐漸增加，致使傳熱係數下降。逆流流程中，第一效蒸發器中溶液的溫度和濃度都很高，裝置腐蝕相當嚴重。

上述兩種流程雖各有特點，但都不適合低濃度氯化銨廢水的蒸發。

鑑於此種情況，康景輝認為針對低濃度氯化銨廢水的蒸發過程的特點，可以採用三效錯流蒸發工藝流程。