從科技創新推動高階裝備不斷取得新突破，到智慧化改造後一條條數字生產線走進傳統工廠，再到“智慧大腦”成為各行業重要一環——

山西建投瀟河公司鋼結構智慧製造車間生產一派繁忙。該公司滿負荷高效生產大型鋼結構部件，全力保障省內外重點工程及國際專案建設需求。 本報記者王蕾攝

夫工業者，國之根本。黨的二十大報告指出，“堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上”，並明確要“推動製造業高階化、智慧化、綠色化發展”。

今年前三季度，全省規上工業增加值同比增長9。7%，增速快於全國5。8個百分點，全國排名第3位，中部第1位，增速持續位列全國第一方陣。這些數字正是我省奮力蹚出高質量轉型發展新路的見證。記者近日採訪發現，今年以來，從科技創新推動高階裝備不斷取得新突破，到智慧化改造後一條條數字生產線走進傳統工廠，再到“智慧大腦”成為各行業重要一環……山西工業此前又“笨”又“重”的“黑色”面貌已漸行漸遠，智慧化已成為一張亮麗新名片，為全省工業經濟高質量發展提供更為堅實的支撐。

科技加持

智慧化與工業經濟深度融合

智慧城市、智慧辦公、智慧教育……生活中，似乎只要加了“智”這個字，就代表著某一事物擁有了強大科技力量的“加持”。如今在我省，智慧化正在與工業進行深度融合，智慧製造的理念已經深入不少工業企業的眾多生產環節。

“現在真是太舒心了，只需要輕點滑鼠，就能實現煤的灰分、水分、硫分、揮發分等成分分析。”提起採製化煤質智慧檢測系統，山西焦煤西山晉興能源有限責任公司斜溝煤礦選煤廠的化驗員龔麗萍一臉興奮，“以前忙得暈頭轉向，我們必須時刻盯著天平、記錄資料、敲計算器、算化驗值，不僅速度慢，還常有偏差。”

龔麗萍所指的這套系統，可用於原煤預測預報、生產過程質量控制和產品把關全流程的質量檢測，不僅提高生產效率40%，指標準確率也達到了100%。

在大運汽車的新能源乘用車生產車間，關鍵裝備數控化率超過了70%。不僅2分鐘下線一輛新能源車，智慧化裝備的應用也讓車間成了不用人工操作、可以關燈執行的“熄燈工廠”。高效整合的資訊化管理平臺則使生產效率提高20%以上，運營成本降低30%。

同樣新奇的場景也出現在山西建投的智慧化工廠中，在塔機整體式標準節生產線上，32套焊接機器人、6套搬運機器人、13套物流輸送線可同時運作，實現關鍵結構件自動化組對焊接，自動化率為95%以上。每14分鐘一節標準節就可從這裡下線，用時相當於原來的7%。

如果說製造技術是企業的核心競爭力，那麼工業軟體的開發就是為這份競爭力定思路、建大腦的重要環節。記者瞭解到，我省已經有多家企業應用了華為軟體開發雲平臺。平臺上集合了軟體開發全部流程所需的模式和工具，軟體生產更加高效、智慧，助推製造業邁上“雲端”。

受訪的不少企業負責人表示，對企業而言，智慧化轉型已不是“選擇題”，而是關乎生存和長遠發展的“必修課”。

高階引領

煤礦智慧化改造如火如荼

除了企業自身的積極“改造”，我省各級政府也從各方面支援工業企業進行智慧化“升級”。晉陽湖·數字經濟發展峰會、太原能源低碳發展論壇等高規格、高標準、高權威性、高影響力的盛會就是其中濃墨重彩的一筆。

一場會議釋放的效能有多大？今年8月份，晉陽湖·數字經濟發展峰會如約“亮相”。

“山西堅持煤炭全產業鏈綠色發展，鼓勵現有生產煤礦推進智慧化改造，採用高新技術裝備和現代管理理念，全面提升技術水平、生產效率和安全保障能力。”省能源局副局長苗還利在峰會上擲地有聲。

而在9月1日舉行的2022年太原能源低碳發展論壇高峰論壇上，國家自然資源部副部長凌月明坦言，近年來，我國持續推進產業結構和能源結構的升級最佳化，努力打造綠色、低碳、迴圈發展的經濟體系，綠色低碳轉型發展取得了顯著成效。為確保實現“雙碳”目標，其中最重要的環節就是推動智慧化的綠色開採和清潔高效利用。

煤礦智慧化建設，使智慧礦山開機率、採煤工效資源回收率等指標得到顯著提升，有效解決了井下工人勞動強度高、生產環境危險的問題。我省作為能源大省，正在努力探索煤礦智慧化應用升級的有益措施和做法。截至目前，全省累計建成24座智慧化煤礦，擁有612處智慧採掘工作面。其中，328處煤礦智慧化採掘工作面入圍國家首批智慧化示範煤礦建設名單。

在此過程中湧現出的“弄潮兒”吸引了全省乃至全國的目光——已在潞安化工集團應用的中國移動“智礦通”產品，可實現通訊網路下井、安全關懷下井、管理能力下井、服務能力下井、產業生態下井“五大場景應用”，未來還將進一步探索新一代資訊通訊技術在採礦行業的融合創新應用模式。

“站在全新的起點，依託我省煤礦產業智慧化發展和協同創新的良好平臺，打造強強聯合的合作伙伴，才能切實提升智慧化解決方案能力及優秀產品的影響力。”省工信廳副廳長劉勇在接受記者採訪時，呼籲全省相關單位和企業推動礦山智慧化由“點上突破”延展到“面上推進”，進而實現本質提升。

提檔升級

現代產業體系加快構建

太重軌道智慧化升級改造專案首件“熱軋”車輪成功產出；晉能控股裝備全省首套綜採成套裝置在王家嶺煤業開始進行井下聯合除錯；太重集團研發推出5。6/8/10MW風電機組；國內首個礦用導航技術實驗室在中國煤科太原研究院正式建成……今年，隨著各項好訊息頻傳，我省釋放出一個明確訊號：山西工業的現代產業體系正在加快構建和完善，傳統產業也在不斷加快升級。

“智”的速度在加快，“智”的動能在增強：

“沁水區塊鄭莊工區CZBL-03井透過開展氮氣泡沫洗井工藝試驗，有效解決了煤粉堵塞問題，日產量達到5000立方米。此舉大幅提升了單井生產週期和高產能力。”華新燃氣集團鄭莊工區區長陳斌告訴記者，“透過智慧化改造提升供電、管道、增壓系統的保障水平，確保氣井連續穩定執行，保障所有產出的煤成氣正常外輸，確保下游銷售暢通。”

在晉南鋼鐵集團，得益於太重集團技術攻關小組歷時一個月精心研製的遠端“一鍵煉焦”專案投入執行，操作人員只需實時檢視電腦監控畫面，用手指輕輕一點，便能自動完成裝煤、推焦、攔焦、接焦、熄焦全部工序，極大改善了工作人員的作業環境，提高了作業效率，每年還可為企業節約成本225萬元。

走進山西建築產業現代化晉東南園區的PC構件車間，幾乎看不到工作人員的身影，自動劃線機、自動布料機、振動臺、立體養護窯、智慧鋼筋開孔網焊接機器人等智慧化裝置正精準、高效地進行自動化生產，在節約勞動力成本的同時，也極大地降低了工人勞動強度，提高了生產效率。

工業新動能加速成長的背後，得益於我省相關政策的有力推動。省工信廳堅持把傳統產業作為穩定工業經濟的“壓艙石”，建立了傳統產業改造升級提質增效工作推進機制，印發實施傳統優勢企業改造提升2022年行動計劃，成功推動36戶企業邁過“生存線”、3戶企業達到“發展線”，傳統優勢產業生存力發展力不斷增強。

同時，該廳還把戰略性新興產業作為工業經濟的新增長點，編制了《山西省“十四五”製造業高質量發展規劃》《關於推動山西省製造業高質量發展的指導意見》，推動高階裝備製造、新材料、節能環保、數字產業等11個新興產業企業加快“兩化”、融合“兩鏈”，實施對標改造。

在2022年即將收官之時，山西工業懷揣砥礪前行的激情，更對未來充滿期待。記者瞭解到，工業經濟的執行穩定向好，特別是工業新動能的加速成長，為我省全方位推動高質量發展提供了強有力支撐。未來，我省將全面落實已經出臺的穩經濟一攬子政策和接續措施，聚焦企業“兩線兩水平”改造提升，開展新一輪技術改造，將入企服務和助企紓困結合推進，最大限度釋放政策紅利，激發企業發展活力。

本報記者王蕾