尾礦一直是近年來受到廣泛關注的一類礦物，通常經過選礦工藝處理之後可獲取大部分的精礦，剩餘尾礦的處理成為了一大難題，若直接堆積會造成環境和土地的汙染等。尾礦中存在的有用礦物較少，但是尾礦的數量較大，透過合適的尾礦處理方法，能夠有效的提高尾礦的價值，為投資者提高收益。鐵尾礦在我國的生產數量較高，本文基於鐵尾礦的現狀，將介紹提高鐵礦尾礦的價值的方法。

鐵礦尾礦的現狀

近年來，隨著我國對保護礦產資源力度的提高，鐵礦尾礦的處理從原本的廢棄堆積成長為綜合處理，例如可以做井下填充物、水泥渣和礦物化肥等。

提高鐵礦尾礦價值的方法

鐵礦尾礦中含有一定數量的鐵，還包含其他的可回收金屬和礦物，針對鐵尾礦，鑫海一般使用尾礦幹排和尾礦再選兩種選礦工藝，確保提高鐵礦尾礦的價值。

方法1：鐵礦尾礦幹排

主要針對選礦廠中鐵礦尾礦的濃縮和脫水工藝，達到尾礦幹排的目的，減少對環境的汙染。

通常在尾礦幹排階段依次使用：水力旋流器+深錐濃密機+高頻脫水篩，針對鐵礦尾礦的最終濃度濃縮到85%以上，達到乾式排放的目的。使用該方法能夠減少裝置和土建上的投資；使用的裝置中內襯為鑫海耐磨橡膠，具有良好的耐磨效果，避免因裝置問題增加的人工維護費用。

方法2：鐵礦尾礦再選工藝

針對鐵礦尾礦的性質，通常使用磁選、浮選和其聯合工藝對鐵礦尾礦進行再選。

鐵礦尾礦磁選工藝：

鐵礦石包含不同磁性的鐵礦，例如磁性較強的磁鐵礦，弱磁性的赤鐵礦等，還有不具有磁性的石英等礦石，在進行磁選之前針對礦石的性質進行單體解離，在進行磁選可有效提高磁選效果。

鐵礦尾礦浮選+磁選聯合工藝：

這裡使用的浮選工藝是對磁選階段未能回收的礦物進行選別，從而達到提高礦物回收率的效果。磁選+浮選聯合工藝是先使用磁選工藝富集礦物，再進行浮選工藝時達到脫泥除雜的效果。

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