環氧樹脂防腐塗料在工程施工中應用廣泛，其防腐效能的優劣很大程度上受固化劑的影響。本文透過分析研究不同固化劑對環氧樹脂防腐塗料塗層基本效能和防腐效能的影響程度，推薦了一種合適的固化劑型別，可供防腐作業施工參考。

由於材料自身的缺陷、自然環境的影響以及管理的原因，大部分材料特別是金屬材料都會發生腐蝕。據發達國家的調查，每年因腐蝕造成的經濟損失約佔國民生產總值的2%~4%，是人們面臨的一個十分嚴峻的問題。

防腐蝕的技術有許多種，使用防腐塗料是最簡便而有效的方法，其中環氧樹脂塗料是應用最廣泛的一種。環氧樹脂分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂兩種。對於熱固性樹脂，固化劑是重要的組成部分［1］。出於經濟性和通用性的考慮，國內外絕大多數環氧樹脂幾乎都是雙酚A型環氧樹脂，所不同的是固化劑的選用。本文對不同固化劑對環氧樹脂防腐效能的影響進行對比分析，優選合適的固化劑型別以提升材料的防腐效能，進而降低腐蝕危害。

固化劑效能分析設計

環氧樹脂防腐塗料的效能特點在很大程度上取決於固化劑。高效能的環氧塗料必須配套使用高效能和良好施工性的環氧固化劑。但目前國內研究偏重於環氧樹脂，對固化劑的開發明顯滯後，主要仍停留在脂肪胺及其改性產品上。國外環氧固化劑的品種較多，一般的防腐底漆使用改性聚醯胺，用於較高要求場合的塗料時需用改性芳脂胺、改性脂環胺或改性酚醛胺固化劑，因此對固化劑的研究是目前研究的焦點［2］。基於此，本文設計了以下分析內容以確定固化劑的效能。

（1）選取了幾種通用和新型固化劑，以601環氧樹脂為基本樹脂，透過改變塗料配方中的固化劑來製得不同固化劑種類的環氧防腐塗層。

（2）對不同固化劑環氧防腐塗層的基本效能，如硬度、附著力、厚度、柔韌性、耐衝擊強度等，進行物理效能研究。

（3）對不同固化劑環氧防腐塗層進行電化學交流阻抗測試，研究不同固化劑對環氧防腐塗層的防腐蝕效能影響。