在常人的印象裡面，採用合金製成的鋸片，往往是非常耐磨的，但對於多年從事刀具製造加工行業的人來講，鋸片其實還是非常脆弱的。

尤其是在加工一些結構複雜，質地堅硬的材料的時候，鋸片的效能就凸顯無疑了。正常情況下，一片鋸片能夠被使用上個3個月就已經非常不錯了。

在日常加工的時候，更多的時候往往需要面對鋸片耐久度不高，用不上幾個月就出現了報廢的問題，不但提升了企業自身的採購負擔，而且用料的量也在無形中被增多了。

當然，從各型鋸片誕生以來，人類從來沒有放棄過如何延長鋸片使用壽命的探索，在經過一系列的嘗試以及技術突破後，鋸片的耐久度也僅僅是獲得了短暫的提升。

以普通的鋁合金鋸片為例，在加工鋁材的時候，鋸片的鋸齒是最容易出現磨損問題的地方所在，而為了加強這一薄弱的地方，鐳射焊接技術也就相應誕生了。

新技術的誕生，雖然能夠在一定的程度上有效增強鋸片的耐久度，但是也在一定程度上增加了鋸片的製造成本。

因此，在一些對於鋸切要求相對較低的材料加工領域，企業往往不太重視鋸片的耐久度問題。在更多的時候，往往是選擇將那些出現了磨損的鋸片直接報廢。

如此一來，從成本核算的角度來看，無疑增加了木材加工企業自身的加工成本，自然而然的對於企業降低支出起到了逆向促進的作用。

但是，辦法總是還是有的，對於身居多年鋸切加工行業的行業大咖而言，這些人群就有著屬於自己的密不外傳的方法。

首先，對於每天用料巨大的材料加工企業，鋸片的原始效能至關重要，而為了確保鋸片自身的耐久度，必須確保自身所採購的鋸片來自實力的鋸片廠家。

如此方能夠確保鋸片自身的加工效能是過硬的，而不是用了幾天就出現了問題。當然，在正式採購前的試切還是非常重要的，如此方能確保原始鋸片的效能是可靠的。

當然，鋸片耐久度的提升，光靠擁有一個靠譜的鋸片廠家來供貨，依然是不夠的，在日常使用鋸片的時候，更是需要採用多種的措施來確保鋸片的耐久度。

而在使用鋸片的時候，則是相當考驗鋸片使用者的操控能力的，一旦在使用鋸片的時候，鋸片自身的轉速、進刀速度等沒有控制好，就別奢望鋸片的耐久度能夠保持的足夠高。

可以這麼講，只要鋸片被投入了使用，那麼磨損就是難以避免的，而除了上述的措施外，自然而然的則是需要對磨損的鋸片採取修磨的措施。

從修磨的原理來看，其自身類似於家中的刀鈍了，然後送修磨，唯一的差別就是鋸片修磨的技術含量更高而已罷了。

目前來看，經過修磨過後的鋸片，其自身至少可以被修復自身高達85%以上的效能，在鋸片耐久度的提升上，至少會有一個月的延長時限。

其實，綜合各種可採取的措施來看，鋸片修磨的措施應該是提升鋸片耐久度最有效的措施所在，其自身所耗費的資金投入也是最少的。

值得一提的是，一些自身效能本來就非常突出的鋸片，在出現磨損之後，經過一系列的修磨，鋸片自身的修復效果更佳。

總的來講，只要是鋸片，在日常使用的時候，就難免會出現磨損，但是要是能夠採取全面的措施，那麼對於大量的磨損鋸片，還是可以確保他們具備更高的耐久度的。