注塑調機高手怎麼調的

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@泰立注塑科普君

，這是我原創的第280篇經驗分享。

由於工作原因，我經常有機會和各大塑膠廠的老闆坐在一起喝茶聊天，分享他們對於市場的看法，也分析最新的技術和產品。

由於我調機經驗豐富，也經常作為“排頭兵”，活躍在生產一線幫助解決實際問題。

昨天，台州的模具師傅劉總讓我去他廠裡，幫忙去看一個產品的試模。

劉總的業務比較廣泛，接的模具也是各種各樣，按照傳統，每次發模具前，必須要先給客戶寄樣品，以透過驗收。

但是這次卻碰上一個煩心事，

pet瓶胚表面的白霧總是去不掉。

剛到廠裡，調機師傅就給我一個下馬威：

我搞這個行業十多年了，沒人比我更懂注塑了，這種問題我用腳指頭想想就知道是原材料沒有烘乾的問題了。

師傅說：昨天晚上我用熱風迴圈乾燥劑135度下烘了6個小時，但是出現這樣的問題明顯還是沒有烘透，所以我和劉總說要去買個除溼乾燥機或者烘箱來，這樣才行！

我看了看原材料烘好的狀態，

依我的感覺而言，料應該烘的差不多了，但還是出現這種白霧的狀態，確實有點蹊蹺。

解決思路

我認為這個模具師傅的判斷不是沒有道理，通常來說這種白霧和原材料沒有烘乾、烘透的關係很大。

但是我仔細檢視產品以後，可以很明顯的發現，該產品的白霧主要集中在本體上，但是邊沿明顯減少。

因此可以判斷，也許不單單是因為料沒有烘透的關係。

隨著我除錯的模具越來越多，

我現在越來越感覺到，很多時候產品缺陷並不是因為單一要素解決的，但是有時候某個要素處理的特別好，很容易隱藏產品的其他缺陷。

簡單來說，我認為劉總的這個白霧問題，為了透過客戶驗收，最簡單的方法，就是增加模具溫度，增加註射壓力。

實際操作

我把劉總這幅模具的冷卻水都關了，打了2模產品後，白霧居然都消失不見了，也算能幫助劉總交差。

不過這種解決方案，我心裡是不滿意的，

因為在客戶地方正常生產，不可能不接冷卻水。

隨後我又在劉總的注塑機旁邊看了半天，發現一個奇怪的問題，注塑機反饋壓力遠高於設定壓力，而在高壓力下，白霧問題能明顯解決。

弄到這裡，我問劉總，你試模的這個注塑機是專用PET機型嗎？

劉總說，不是，他這邊模具比較雜，專用的機器在他這裡吃不開。

聽到這裡，真相大白，劉總這個產品的重量略大，通常PET的機型在螺桿、料筒上做過處理，一般注射量會遠大於普通機型，這也能有效降低反饋壓力。

生產這種產品，除了對料的烘透與否特別關注外，更加主要的是低速、高壓，才能保證產品飽滿，無缺陷！難怪劉總的師傅想透過調工藝解決不了問題，硬體就有問題，你說怎麼調？

我一直認為，好的注塑機廠家應該幫助客戶提升產能，提升利潤空間，擴大市場佔有率。

這也是我一直在做的事情。

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