金屬材料成分分析測試服務介紹

金屬材料的成分是對其效能影響最大因素之一，每個元素含量的偏高或偏低都會影響其效能。金屬材料的加工方法有很多，但無論哪種加工方法，其加工的引數都需要根據材料的成分的變化而相應的變化。

產品範圍：鋁合金材料、銅合金材料、不鏽鋼、碳素鋼與中低合金鋼、鎂合金、錫合金等。

相關資質：CNAS、CMA。

測試周期：2-3個工作日。

測試專案：· 常規成分分析· 未知成分分析· O元素/N元素/H元素· 紫銅中銅元素。

金屬材料現場光譜檢測

金屬材料現場光譜分析

檢測目的：判定金屬產品牌號，檢測金屬產品成分含量是否符合要求。

檢測範圍：有色金屬，黑色金屬，金屬零件，金屬鑄件，金屬原材料，金屬製品等。

行動式光譜儀行動式光譜儀廣泛應用於冶金、鑄造、機械、金屬加工、汽車製造、有色、航空航天、兵器、化工等領域的生產過程控制，中心實驗室成品檢驗等，可用於Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb等多種金屬及其合金樣品分析。可對片狀、塊狀以及棒狀的固體樣品中的非金屬元素（C、P、S、B等）以及金屬元素進行準確定量分析。機構擁有移動式直讀光譜儀和手持式X射線熒光檢測儀可以對金屬材料進行現場檢測，現場成分分析，現場牌號判定，不鏽鋼現場驗貨等。

一、檢測方式：現場檢測、無損檢測、定性檢測、定量檢測、金屬牌號鑑定、全元素檢測。

二、儀器型別：移動式直度光譜儀PMI ， 手持式X射線熒光檢測儀（XRF）。

三、業務型別：

1、金屬現場檢測、成分分析；

2、金屬現場無損檢測；

3、不鏽鋼牌號鑑定；

4、原料、來料檢測；

5、成品PMI（材料可靠性鑑別）；

四、檢測專案：確定金屬牌號，檢測金屬元素含量，精確顯示至0。01%，現場出檢測結果。

五、功能介紹：

1、成分分析、牌號鑑別和快速PMI鑑定；

六、適用金屬型別：

1、鋼鐵類：各種高低合金鋼、不鏽鋼、工具鋼、鉻/鉬鋼、鎳合金、鈷合金；

2、有色金屬：鋁合金、鋅合金、鈦合金、錫合金、銅合金、鎢合金、焊錫，及其他合金；

鋼材上門光譜檢測

七、適合樣品：

金屬製品（PMI）、電器元件（ROHS）；

鑄錠、鑄件、金屬廢料、爐渣；

管材、板材、線材、環狀、粒狀、粉末狀、刨花狀，及各種不規則金屬材料；

各種工程件、建材、管道、法蘭、閥門、機械裝置等。

3、移動式直讀光譜儀PMI檢測基體範圍：

鐵基、銅基、鋁基、鋅基、錫基，及其他有色金屬基體的各種金屬元素（30種元素）和非金屬元素（碳C、磷P、硫S、矽Si等）。

八、PMI和XRF優缺點

1、XRF：手持式X射線熒光檢測儀：

XRF（定性分析）：金屬元素含量，可做多種合金，如，鋁合金，鎂合金。特點：手持式，產品體積小，攜帶操作方便快捷，特別適合工廠內控，精確度為0。01%

2、PMI：移動式直度光譜儀

PMI（定量分析）：鋼鐵類做準確判定，當場知道資料並出具資質報告，特點：移動光譜目前只檢測鐵基合金，對材質中金屬非金屬元素均有準確判別，產品體積較大，目前行業內俗稱“手推車”，此檢測可出具權威報告，對於碳鋼，合金鋼、不鏽鋼等，可準確分辨牌號，C，SI，MN，S，P的資料也非常精確，對供應商稽核較嚴格或需權威報告時選擇此方法。

兩種儀器都可以上門檢測，資料一個是定性半定量，一個是定量，完全不同的兩種方向，無可比性。但在測試結果上，雙方有很大的差距。

以上只適用於金屬產品。

金屬材料檢測

檢測裝置

行動式直讀光譜儀（PMI）

X射線熒光光譜儀（XRF）。

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