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日前，國網天津電力成功研發電纜接頭自動打磨剝切機器人，大幅提升了電纜新設和切改工程的效率與質量，標誌著國內電纜行業安裝核心工藝從依賴人工經驗的1。0時代走向精密自動化加工2。0時代，為城市大範圍電纜線路應用提供了關鍵技術支援。

天津北方網訊：

日前，國網天津電力成功研發電纜接頭自動打磨剝切機器人，大幅提升了電纜新設和切改工程的效率與質量，標誌著國內電纜行業安裝核心工藝從依賴人工經驗的1。0時代走向精密自動化加工2。0時代，為城市大範圍電纜線路應用提供了關鍵技術支援。

以往，電纜接頭安裝過度依賴人工經驗，質量難以把控，75%的電纜接頭故障是由接頭安裝工藝不良所致。電纜接頭剝切打磨自動化處理機器人相較國內外類似加工裝置，首次兼備了“剝切”和“打磨”兩項功能，首創研發了彈性浮動夾緊刀架，並創造性使用電氣滑環供電系統。經測試，該裝置將電纜剝切精度由1毫米提高至0。4毫米，打磨精度可達80至90微米，同比提高1。95倍，電纜接頭預處理時間從平均4小時縮減到1。5小時。“以天津地區每年平均安裝250只電纜接頭為例，該裝置每年可減少電纜接頭檢修625個小時。”該研發專案帶頭人、全國五一勞動獎章獲得者張華介紹，目前該專案已獲授權發明專利2項、實用新型專利1項。（津雲新聞編輯孫暢）

【來源：北方網】

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