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華潤置地華北大區機械噴塗抹灰石膏施工指引

制度主責部門

大區工程與安全管理部

會籤部門

大區運營部

最終審批單位或審批人

大區工程與安全管理部總經理

發文單位

大區工程與安全管理部

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制度編號

版本號

釋出日期

修訂內容

華潤置地華北大區機械噴塗抹灰石膏施工指引

編制目的

透過本指引統一華潤置地華北大區各工程機械噴塗抹灰石膏施工做法，明確施工質量管控要點，加強過程管理，減少空鼓開裂隱患，加快施工週期。

適用範圍

本指引適用於華潤置地華北大區開發專案的機械噴塗抹灰石膏施工，供各城市公司、專案參考施工。

編制依據

1）《脫硫石膏粉刷砂漿應用技術規程》 DG/TJ08-2085-2011

2）《抹灰砂漿技術規程》 JGJ/T 220-2010

3）《抹灰石膏》 GB/T 28627-2012

4）《蒸壓加氣混凝土建築應用技術》 JGJ/T 17-2008

5）《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》 GB50210-2001

6）《建築工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2013

7）《建築材料放射性核素限量》 GB6566-2010

8）《建築用室內膩子》 JG/T 298-2010

9）《蒸壓加氣混凝土用砌築砂漿和抹面砂漿》 JC890-2001

10）《室內裝飾裝修材料 內牆塗料中有害物質限量》 GB/T 18582-2008

11）《建築塗飾工程施工及驗收規程》 JGJ/T 29-2015，

12）《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》 GB50210-2001，

13）《機械噴塗抹灰施工規程》 JGJT 105-2011

14）《建築工程冬期施工規程》 JGJ/T104

15）《機械噴塗抹灰石膏》 JC/T2018（草案）

施工準備

1、 施工工具

（ 1） 噴漿機： 由變壓器， 空氣壓縮機， 混料泵， 輸送管， 噴槍等組

成的全自動噴漿機（建議使用進口石膏砂漿專用機噴裝置） 。

（ 2） 找平工具： h 形尺或 2 m 鋁刮板。

（ 3） 壓平收光工具： 刮刀板， 找平刮刀， 抹子， 海綿抹子等抹灰用

具。

2、 施工材料

（ 1） 機械噴塗抹灰石膏砂漿（建議使用輕質無砂型石膏砂漿，容重

750~850kg/m³，塗布率 130~120 平米/噸） ；

（ 2） 介面劑；

（ 3） 耐鹼玻纖網格布；

（ 4） 門窗邊保護膜；

（ 5） 護角 PVC 條

（ 6） 塑膠薄膜布

3、 施工條件

（ 1） 門窗安裝完畢；

（ 2） 水電接通；

（ 3） 砌塊牆乾燥；

（ 4） 室內施工溫度 5℃~35℃；

（ 5） 剪力牆或砌塊牆無油漬無脫層；

施工要求

5。1施工流程

步驟一、機械噴塗抹灰石膏砂漿施工準備

步驟二、牆面基層處理

步驟三、不同材質牆體的交界接縫處理及門窗保護

步驟四、牆面誤差度基準線定位，做灰餅、衝筋條、做護角

步驟五、接通水電，除錯機噴裝置

步驟六、開槍機噴

步驟七、牆面找平

步驟八、牆面修補或罩面

步驟九、牆面質量驗收

5。2施工工藝

5。2。1牆面基層處理

1、 機噴作業前牆體基層表面的附著雜物、 塵土、汙垢、油漬等應清除乾淨；

2、 對剪力牆基層表面的脫模劑除清理乾淨外，必須使用介面劑；

3、 基層上的凹凸部分和非預留孔洞等基底缺陷，應採用同類效能的材料處理平整牢固。

4、 加氣混凝土砌塊牆、 輕質板材隔牆機噴抹灰前 2 小時～3 小時開始灑水， 當表面無水珠流淌即可機噴抹灰； 也可採用專用介面劑塗抹表面。

5、 用方形泡沫薄板遮蓋線盒孔，並用膠帶封面；

5。2。2不同材質牆體的交界接縫處理及門窗保護

1、 不同牆體材料的介面接縫和門窗過樑處， 應鋪釘不小於 2 0 0

mm 寬的耐鹼玻璃纖維網， 所用材料同牆體材料即可。

2、 對隔牆板的板縫用嵌縫石膏作接縫處理。接縫施工為分次貼上2 道 100mm 寬抗裂布，完成後，報驗作隱蔽工程驗收。

3、 對已完工的建築成品防護中， 應著重注意對門窗框等做好成品保護。

4、 對已做好裝飾層的樓地面， 應採用塑膠布等防護措施。

5、 密集管道宜在石膏砂漿抹灰後再安裝。

5。2。3牆面誤差度基準線定位，做灰餅、衝筋條、做護角

1、 根據基層平整度及裝飾裝修要求和總包單位提供的地面規方線、室內標高線、門視窗控制線、棚頂控制線等確定施工做法。

2、 應根據設計要求和基層表面平整垂直情況，用一面牆做基準，進行吊垂直、 套方、 找規矩， 並應經檢查後再確定抹灰厚度。

3、 抹灰餅時， 應先抹上部灰餅， 再抹下部灰餅，然後用靠尺檢查垂直度與平整度。 做灰餅時應用與抹灰層相同的砂漿， 抹成 20mm 方形。

4、 當灰餅砂漿硬化後， 應用與抹灰層相同的砂漿衝筋（ 標筋） ，衝筋根數應根據房間的寬度和高度確定。當牆面高度小於 3。5m 時，宜做豎筋。兩筋間距不宜大於 1。5 m；當牆面高度大於 3。5 m 時，宜 做 橫 筋。兩 筋 間 距 不 宜 大 於 2 m；筋寬 20 mm。

5、 施工前應先做打點灰餅，再做標筋用衝筋條。 打點灰餅位置豎向佈置為下點距離地面往上 300mm，上點距離頂棚往下 400mm。橫向佈置為根據牆面長度大約等分，原則上不超過 1500mm 一道衝筋條。 筋寬 20 mm 為宜。

6、 可用專用衝筋條代替石膏砂漿同材料衝筋方法，該衝筋條為 PVC 或鋁合金製成。是控制牆面垂直度和平整度預製線條。

5。2。4接通水電，除錯機噴裝置

1、 接通 380V 動力電；

2、 接通自來水時應使用大水桶（ 約高 1200mm/直徑 800mm） ，自來水須乾淨，無水鏽等雜質；3、 接電後除錯裝置運轉是否正常；

4、 機噴裝置料斗加料滿倉後試機，用塑膠桶接噴漿料；

5、 除錯完畢後將噴漿管連線到機噴裝置。

5。2。5開槍機噴

1、 料漿的製備

（ 1） 機械噴塗抹灰石膏砂漿在現場可採用袋裝加料方式。

（ 2） 機械噴塗抹灰石膏砂漿料漿攪拌的全過程在噴漿機中自動完成，加水量應按產品使用說明書的要求。

（ 3） 當施工中斷時間大於 15 分鐘或在噴塗工作結束後， 應認真清洗混料泵， 輸送管， 噴槍等施工工具。

2、 機噴砂漿施工

（ 1） 噴塗時，可根據設計厚度要求及按衝筋條一次噴塗到要求厚度。噴槍要垂直於被噴塗牆體表面，噴距為約為 150～250 mm，嚴禁遠距離噴築，以免影響塗層牆體之間、塗層與塗層之間的粘接力，造成塗層粘接不牢而脫落，影響噴塗的施工質量。

（ 2） 噴槍執行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成石

膏砂漿堆積流掛，人工持槍噴塗宜採用“S” 型噴塗路線圖。

（ 3） 噴塗過程中，配料要連續進行，不得停頓。噴塗後，對於明顯凹凸不平處，採用抹灰刀等工具進行剔除和補塗處理，以確保塗層表面均勻。

（ 4） 機噴砂漿施工的抹灰厚度不宜小於 5mm， 可連續噴塗， 一次成型至所需厚度。

（ 5） 機噴砂漿施工的抹灰厚度超過 50mm， 應考慮植筋，最大厚度可達 120mm~150mm。

（ 6） 在施工過程中，每天應及時關注天氣溫度，做好實時氣溫、原材料、出機漿料、上牆溫度和室溫的記錄。

3、 冬季機噴抹灰施工

（ 1） 晝夜室外平均氣溫連續 3天低於5℃時， 應按冬季抹灰施工的

規定執行。

（ 2） 冬季室內抹灰施工， 室內環境溫度應保持在 5℃以上。

（ 3） 石膏砂漿施工前應提前放置到室內。

（ 4） 不得在凍結的基層上施工。

（ 5） 冬季抹灰前做好門視窗等封閉保溫圍護。

（ 6） 冬季施工時應採用加溫措施， 不得直接烘烤牆面。

（ 7） 確保石膏完成的石膏砂漿牆面終凝前， 不因氣溫低而受凍。

（ 8） 冬季施工時，應對原材料、機械裝置和噴塗作業面採取保溫防凍措施；

5。2。6牆面找平

1、 刮尺刮平抹灰

（ 1） 石膏砂漿透過在噴槍內的壓縮空氣均勻地以一定的厚度噴塗到基面上， 在噴塗石膏砂漿後， 應用鋁刮板在垂直和水平方向上進行找平。對牆面找平後的不均勻情況， 應進行補噴， 使牆面平整。

（ 2） 表面壓光應在終凝前進行， 用手指壓表面不出現明顯壓痕時為宜。可灑水溼潤， 並用找平刮刀繼續找平。

（ 3） 機噴抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的粉刷砂漿料漿不得回收使用。

（ 4） 機噴抹灰使用的工具和機械在作業完成後， 應及時清洗乾淨。

2、 養護

（ 1） 抹灰完成後， 室內宜通風排溼嚴禁明水浸溼已抹灰牆面。

（ 2） 高溫天氣或大風天氣，應採取關閉門窗的方式對完成的牆面形成保護。以免牆面失水過快，影響牆面質量。

5。2。7牆面修補或罩面

1、 待抹灰層初凝後終凝前， 對牆面垂直平整度不符合標準的部位進

行修補；2、 抹灰層終凝後乾燥前對牆面進行打磨；

3、 抹灰層終凝後乾燥前，批刮面層石膏砂漿；

4、 抹灰層乾燥後（牆面溼度達到 20%以下時），批刮內牆膩子。

質量驗收

6。1、 機噴石膏砂漿抹灰工程驗收應提供下列檔案和記錄：

（ 1） 工程施工圖、設計說明或其它設計依據；

（ 2） 原材料的產品合格證書和效能檢測報告、進場驗收記錄和複檢

報告；

（ 3） 抹灰工程施工記錄。

6。2、 抹灰工程驗收前，各檢驗批應按下列規定劃分和檢查：

（ 1）相同石膏砂漿品種、強度等級、施工工藝的室外抹灰工程，每

1000 ㎡劃分為一個檢驗批，不足的劃分為一個檢驗批。每個檢驗批

每 100 ㎡至少抽查一處，每處不得少於 10 ㎡

（ 2）相同石膏砂漿品種、強度等級、施工工藝的室內抹灰工程，每

50 個自然間劃分為一個檢驗批，不足的劃分為一個檢驗批。每個檢

驗批至少抽查 10%，不得少於 3 間。不足 3 間的， 全數檢查。

6。3、 抹灰層拉伸粘結強度檢測時，相同石膏砂漿品種、強度等級、施

工工藝的室外抹灰工程、頂棚抹灰工程每 5000 ㎡為一個檢驗批，

每個檢驗批取一組試塊進行檢測，不足 5000 ㎡為一組檢驗批。

6。4、 控制專案（ 1） 石膏砂漿的品種、應符合設計要求。檢查方法：檢查工程設計

檔案、施工記錄。

（ 2） 石膏砂漿的品種和效能應符合設計規程規定，建築材料的安定

性複檢應合格；建築材料放射性核素限量檢測合格；牆面加固

劑的粘接效能複檢合格。檢查方法：檢查產品合格證書、進場

驗收記錄、複檢報告。

（ 3） 抹灰層與基層之間應粘結牢固，抹灰層應無脫層，空鼓面積不

應大於 0。04 ㎡，面層應無爆灰和裂縫。檢查方法：觀察；用實

驗錘輕擊；檢查施工記錄。

（ 4） 同一驗收批的石膏砂漿試塊抗壓強度平均值應大於或等於設計

強度等級值，且試塊抗壓強度最小值應大於或等於設計強度等

級值 75%。檢查方法：檢查石膏砂漿試塊強度試驗報告。

（ 5） 石膏砂漿抹灰工程普通抹灰標準應光滑、潔淨、接槎平整、陰

陽角順直，外牆工程設分格縫時，應清晰。高階抹灰標準應光

滑、潔淨、無接槎痕、陰陽角挺直，顏色均勻，外牆設分格縫

時邊界線應清晰美觀。檢查方法：觀察； 2m 垂直檢測尺、塞尺

檢查。

（ 6） 護角、預留的空洞和配電箱、線盒等位置及各構件交界處的牆

面抹灰表面應整齊、光滑，管道後面的抹灰應平整。檢查方法：

觀察。

（ 7） 外牆滴水線槽、排水坡應整齊順直，內高外低，寬度、深度一

致。檢查方法：觀察，實際測量

質量保證措施

7。1、 原材料的質量保證

石膏砂漿材料出廠合格證、檢測報告齊全且在材料質保期內。

7。2、 施工工藝的質量保證

（ 1）所有進場的材料進場報驗，提高相關的產品檢測報告、產品合

格證書、複檢報告及進場數量。

（ 2）材料品種和效能滿足設計及施工質量要求。

（ 3）輕質隔牆板的接縫處理作為施工重點，加大控制力度，及時報

驗，做好隱蔽驗收資料。

（ 4）機噴輕質石膏砂漿施工作業，嚴格控制施工節奏，注意氣候的

溫度變化。

（ 5）嚴格按牆面驗收標準施工。

7。3、 安全保證措施

安全生產是工程順利實施的前提，同時也能起到提高工作效率，

加強施工質量的作用，因此施工中應切實加強安全生產管理，嚴格遵

守有關操作規程，嚴禁違章作業。

7。4、 保證安全生產製度（ 1） 嚴格執行三級安全教育，組織工人，尤其是新進工人進行安全

生產規章制度和安全技術操作規程學習，未經安全教育和交底

的人員，不準上崗作業。

（ 2） 公司成立安全生產領導小組，定期組織開展安全檢查，發現事

故苗頭及時分析原因和組織處理，把各種事故隱患消滅在萌芽

狀態。

（ 3） 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，

打赤腳，赤膊等。 對安全事故的處理必須執行“四不放過”

的原則。

（ 4） 正確使用安全帽；並扣好帽帶；不準把安全帽拋，扔、坐；不

準使用破損的安全帽。

7。5、 用電安全保護措施

使用的施工工具支線要絕緣好，無老化、破損和漏電；嚴禁使用

花線或塑膠膠質線，導線不得隨地拖拉或綁在架管上；電箱內應設定

漏電保護器，選用合適的漏電動作電流進行分極配合。

7。6、 PFT 機噴機械安全保護措施

（ 1） 砂漿攪拌機應專人使用；

（ 2） 砂漿機機體安裝平穩，有良好的接地保護；

（ 3） 機噴手施工時，要有防護措施，戴防護眼鏡，穿防護衣。

（ 4） 臨近中午和下午收工，堆機噴機械作清理養護工作。