論水泥工業三廢處理技術的應用

1引言

水泥（英文：cement）是指粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。水泥是重要的建築材料，用水泥製成的砂漿或混凝土，堅固耐久，廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。

2水泥的生產工藝

水泥的生產工藝，以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。水泥生產隨生料製備方法不同，可分為幹法（包括半乾法）與溼法（包括半溼法）兩種。

3水泥工業三廢及處理

所謂/三廢0，就是/生產過程中，產生的廢料（廢煤碴、廢石鹼、廢煤灰等）、廢氣（排放、殘餘等氣源再利用）

、廢水

（

自然排洩工業廢水等）0的概稱。

水泥生產過程產生的廢氣汙染物主要是粉塵，其次是SO2、NOx等。水泥生產的廢水中，有機物含量低，主要含粒徑不同的顆粒物，主要汙染物為SO2。水泥生產的廢料有離心成型後的廢漿、攪拌成型和澆灌的撒落料及拌制混凝土的剩餘混合料、沖洗攪拌機的水漿、蒸汽鍋爐廢渣、粗細集料（砂、石）篩（洗）餘物、廢品及其他邊料。下面分別介紹水泥生產中三廢處理技術的應用。

3。1廢氣

水泥生產的特點為物料處理量大，粉狀物料或成品輸送環節多。在物料破碎、輸送、粉磨、煅燒、包裝、儲存等環節中，幾乎每道工序都伴隨著粉塵的產生和排放。產生的粉塵型別主要有：（1）原料粉塵；（2）煤粉塵；（3）水泥窯粉塵；（4）熟料粉塵；（5）水泥粉塵。粉塵的排放方式分為有組織排放和無組織排放兩大類。有組織排放包括從熱力裝置煙囪和各種通風裝置排氣筒排放的粉塵。無組織排放包括各種物料在裝卸、運輸、堆存過程中自由散發出來的粉塵。粉塵最大的排放源為窯尾廢氣，其次是窯頭廢氣。SO2

、

NO

x等產生於熟料煅燒過程，由窯尾煙囪排入大氣。

治理措施：為了有效地控制廢氣的產生和排放，工程採取了以下綜合措施：（1）從工藝流程設計、佈置上儘量減少揚塵環節；（2）選用揚塵少的先進裝置；（3）粉狀物料採用空氣輸送、鏈式輸送機等密閉式輸送裝置；（4）帶式輸送機佈置儘量降低物料落差並加強密閉；（5）配備灑水車，設定灑水管道，對石膏、原煤、礦渣等物料露天堆場和物料運輸道路灑水降塵；（6）加強綠化，廠區內的綠化面積佔可綠化面積的81。4%；（7）對有組織排放點設定相應廢氣處理裝置。

結論：（1）在採取綜合治理措施後，各廢氣排放點廢氣各項排放指標均符合水泥廠大氣汙染物排放標準6（GB4915-1996）中二級標準；該廠粉塵無組織排放符合水泥廠大氣汙染物排放標準（GB4915-1996）二級標準。治理設施執行穩定、綜合治理效果良好。（2）水泥廠的廢氣排放，特別是粉塵無組織排放情況，同企業的內部管理情況直接相關。強化企業內部管理是水泥廠廢氣長期、穩定地實現達標排放的關鍵和有效保證。

3。2廢水

水泥工業生產用水量大而對水質要求不高，主要用於旋轉窯冷卻、地面沖洗、沖洗磨機等，其生產廢水一般未經處理直接排入地面水體，嚴重時造成河道淤塞，影響了人們正常的生活生產用水。水泥工業生產廢水主要含不同粒徑的細小顆粒，而水泥生產對用水水質要求不高，因此，對水泥生產廢水進行處理並回用，不但具有環境社會效益，而且經濟效益也十分顯著。

水泥生產廢水主要汙染物為

SS，廢水中SS主要以粗分散系和膠體分散系兩種形態存在。其中粗分散體系佔總懸浮物的80%）90%，在自然沉澱狀態下就能較容易去除。處理的關鍵在以膠體狀分散體系存在的SS

。

治理措施：通常對於以膠體狀存在的SS，主要靠投加混凝劑，透過混凝劑水解產物壓縮膠體的擴散層，達到膠體脫穩而相互聚結；或者透過混凝劑的水解和縮聚反應而形成的高聚物的強烈吸附架橋作用，使膠粒被吸附粘結。針對水泥生產廢水的特性，經過充分的試驗論證，採用聚合氯化鋁為絮凝劑，壓縮雙電層，降低電位，然後投加少量PAM作助凝劑，靠其大分子的吸附架橋功能，將脫穩的細小顆粒凝聚成較大的顆粒，提高沉降速度，從而達到泥水分離的目標，SS處理效果顯著。根據試驗結果，廢水中CODcr和SS具有線性關係，CODcr隨SS的變化而變化。因此，水泥廢水的治理主要以去除SS為目標，只要SS降低了，CODcr就隨之降低

3。3廢料

水泥製品企業往往忽視企業本身廢渣廢料的綜合利用，以致侵佔農田、堵塞河道、汙染環境。經濟合理地處理這些廢渣廢料，特別是用於農房牆體生產，既可解決農房牆體材料急需的大量原材料，又可增加企業的經濟效益，具有一定的現實意義。

離心成型後的廢漿這種廢漿含有

5%-8%的水泥

，可作牆體材料的膠緒材使用；攪拌、成型和澆灌的撒落料及拌制混凝土的剩餘混合料，後者效能較好，可作為農房牆體材料的基本混合料，前者可作混合料；沖洗攪拌機的水漿其效能與離心成型的廢漿大致相同，可作膠結材或混合料使用；蒸汽鍋爐廢渣這種廢渣經破碎篩分可分別替代粗細集料，不過用作粗巢料時，要防止混凝土成型時出現分層現象；粗細集料砂、石篩洗餘物；廢品及其他廢地坪、廢磚瓦及棍凝上邊料這些材料經破碎篩分後，可替代粗細集料。

治理措施：（1）廢渣磚：利用離心成型的廢漿作膠結材，加入適量的爐渣人工或機械破碎作集料，再加棍凝土撒落料，人工拌和均勻後放入鋼模內夯實成型，經自然養護即為廢渣磚尺寸與普通粘土磚相同，主要用於圍牆砌築；（2）廢料實心砌塊：利用撒落料和剩餘混合料，摻加一些砂、石篩餘物和爐渣作集料，經人工拌和均勻，在鋼模中振動密實成型，白然養護後即為廢料實心砌塊毫米，可用作單層房屋的牆體材料；（3）房屋基礎用的水泥條石利用撒落料和剩餘混合料，摻加沖洗攪拌機的水漿和部分砂、石篩餘物，經人工拌和後，在鑰模中夯實成型，自然養護後即得水泥條石；（4）室內外地坪方磚：利用離心成型後的廢漿、撒落料和砂、石篩餘物或混凝土製品的邊料，經人工拌和後，在模子中夯實成型，即為地坪方磚釐米，此磚生產在各廠較為普遍；（5）其他：如花牆、花格欄杆和水泥墩子船臺上使用等。

4結論

透過對水泥工業中/三廢的綜合處理應用，不僅給企業帶來可觀的經濟效益，還具有一定的社會效益。水泥生產中，廢水、廢氣和廢料的處理回用工程的實施，不但具有環境、社會效益，而且具有十分顯著經濟效益。