深城磁礦石哪裡採集

磁鐵礦（氧化物類礦物磁鐵礦的礦石），多為粒塊狀集合體，具強磁性且分佈較廣。根據含鐵礦物種類的不同，磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般，

單一磁鐵礦石常採用弱磁選方法選別

，

多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構成的聯合工藝流程

，包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。

一、磁鐵礦選礦方法

1. 單一磁鐵礦選礦方法

單一磁鐵礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，由於單一磁鐵礦石組成簡單、磁性強、易磨易選，因此常採用

弱磁選

方法進行選別。

◆當磨礦粒度大於0。2mm，多數鐵礦磁選廠常採用

一段磨礦-磁選

工藝流程；

◆當磨礦粒度小於0。2mm，則採用

兩段磨礦-磁選

工藝流程；

◆若在粗磨階段便分出合格尾礦，磁鐵礦磁選廠則應採用

階段磨礦-磁選

工藝流程；

◆對於乾旱缺水地區來說，磁鐵礦選廠可考慮採用

乾式磨礦-乾式磁選

工藝流程；

◆被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般可先用

乾式磁選

工藝剔除脈石，得到塊狀富礦石後都再經

磨礦-磁選

工藝流程獲得精礦。

為獲得高品位精礦，可採用

反浮選

或

高頻細篩

等方法對磁鐵礦精礦進行處理。此外，為進一步提高回收率，也可考慮

尾礦再選

等工藝進一步回收磁性礦物。

2. 含多金屬磁鐵礦選礦方法

含多金屬磁鐵礦石脈石中常含有矽酸鹽或碳酸鹽礦物，伴生鈷黃鐵礦、黃銅礦以及磷灰石等，一般採用弱磁選-浮選聯合工藝流程，即利用弱磁選工藝回收鐵，然後透過浮選工藝回收硫化物或磷灰石等。

通常，含多金屬磁鐵礦石的弱磁選-浮選聯合工藝流程可分為

弱磁選-浮選

和

浮選-弱磁選

兩種工藝流程，其

區別在於磁鐵礦與硫化物的連生體去向不同

。對於弱磁選-浮選工藝流程而言，連生體主要進入鐵精礦中；對於浮選-弱磁選工藝流程而言，連生體主要進入硫化物精礦中。因此，在同樣磨礦粒度下，先浮後磁工藝流程可得到含硫化物較低的鐵精礦和回收率較高的硫化物精礦。

二、磁鐵礦-赤（菱）鐵礦選礦方法

根據含鐵礦物的種類，常見鐵礦石可分為磁鐵礦石、赤鐵礦石、假象或半假象赤鐵礦石、釩鈦磁鐵礦石、褐鐵礦石、菱鐵礦石以及由其中兩種或兩種以上含鐵礦物組成的混合礦石，其中

磁鐵礦-赤（菱）鐵礦石是常見的一種混合礦

，其選礦方法通常採用

多種選礦方法所構成的聯合工藝流程

。

1. 單一磁鐵 - 赤（菱）鐵礦選礦方法

單一磁鐵-赤（菱）鐵礦石中鐵礦物包含磁鐵礦和赤鐵礦或菱鐵礦，多呈細粒嵌布；脈石礦物主要為石英，部分含有較多的矽酸鐵。磁鐵在該礦石中的比例是變化的，從礦床地表向深部逐漸增加，常用以下兩種選礦方法進行選別：

◆ 弱磁選-重選 / 浮選 / 強磁選聯合工藝

利用弱磁選法回收磁鐵礦，再透過重選、浮選或強磁選法回收弱磁性鐵礦物的聯合工藝流程。經生產實踐表明，對於弱磁選-浮選工藝流程來說，可根據礦石性質與選礦廠實際情況

將浮選法放在弱磁選之後

，以便保證生產指標穩定，節約成本。對於弱磁選-重選法流程來說，建議採用

弱磁選-強磁選

或

弱磁選-強磁選-重選工藝流程

，以獲得更高的選別指標。

◆ 磁化焙燒磁選法或聯合工藝流程

單一磁鐵-赤（菱）鐵礦石的磁化焙燒磁選法與單一弱磁性鐵礦石的磁化焙燒磁選相似，但在單一磁鐵-赤（菱）鐵礦石磁化焙燒磁選與其它選礦方法聯合工藝流程中，

粉礦常採用弱磁選與其他選礦方法所構成的聯合工藝流程

。

2. 含多金屬磁鐵 - 赤（菱）鐵礦選礦方法

含多金屬磁鐵-赤（菱）鐵礦石中鐵礦物主要是磁鐵礦和赤鐵礦或菱鐵礦，中細粒嵌布；脈石礦物主要有矽酸鹽和碳酸鹽礦物或螢石等，伴生成分包括磷灰石、黃鐵礦、黃銅礦和稀土礦物等。含多金屬磁鐵-赤（菱）鐵礦選礦方法是鐵礦石選別中相對較複雜的，一般採用

弱磁選與其他選礦方法構成的聯合工藝流程

，即先利用

弱磁選法回收磁鐵礦

，然後利用

重選、浮選或強磁選法回收弱磁性鐵礦物

，再利用

浮選法回收伴生成分

。

對於含稀土的混合磁鐵礦石，當磁鐵礦石中含有大量赤鐵礦時，可採用

還原焙燒磁選-浮選工藝流程

，還原焙燒磁選選鐵礦物，稀土礦物在還原焙燒後進行浮選，大大提高了選別指標。

以上便是常見的磁鐵礦選礦方法。由於磁鐵礦含鐵礦物種類的不同，

大多數磁鐵礦選礦廠會採用多種選礦方法構成的聯合工藝流程

進行選別。因此，對於磁鐵礦選礦，建議

透過選礦試驗量身制定適合自己的工藝流程

，根據最終選礦試驗報告，理性選擇合適的磁鐵礦選礦方法。