您現在的位置是:首頁 > 網頁遊戲首頁網頁遊戲

調研記錄|邁為股份(300751.SZ):預計明年可實現銀包銅漿料國產化

簡介2022年將成熟的降本路徑有25%電池量產效率、銀包銅漿料國產化和大矽片薄片化(採用半棒技術製造120微米以下的矽片),當六個節點完成後,HJT成本會低於PERC

銀包銅工藝什麼年代

智通財經APP訊,邁為股份(300751。SZ)在7月24日接受調研時表示,2021年下半年逐漸成熟的降本路徑有SMBB、銀漿國產化和退火吸雜技術下N型矽片與P型矽片的同價;2022年將成熟的降本路徑有25%電池量產效率、銀包銅漿料國產化和大矽片薄片化,當六個節點完成後,HJT成本會低於PERC。公司預計SMBB的二代線在今年8月份會送到客戶端驗證,今年9月份會有資料會出來。公司預計明年可以實現銀包銅漿料的國產化。公司預判異質結全市場今年會有10-15GW左右的訂單落地,明年大概是20-30GW的訂單。

具體問答實錄如下:

問:如果做微晶的話,公司現有的在手訂單可以做改造升級嗎?微晶化的話,大腔體實現的難度是否會加大?

答:這個要看客戶的場地,如果做了一定預留,場地足夠的話,已經購買產線的客戶是可以透過升級來實現。PECVD多腔體的技術路線會有各種各樣的好處,逐漸大家會看到這方面的優勢。

問:我們在絲網印刷,HJT,半導體,OLED等行業發力快,做到國內較為領先的水平,能不能分享下這方面的組織能力方面的優勢?

答:首先,我們會集中力量,在我們認同的方向上,由實控人來主導帶隊,打通一點;第二是做好團隊激勵;第三是組織比較好的團隊。最重要的是要對行業,對技術有深度和清晰的思考。

問:銀包銅的可靠性,我們的驗證需要做多久?什麼時候下游可以放心的使用?

答:可靠性問題,光伏電池是有相應的標準的,目前使用銀包銅漿料的元件已經通過了3倍可靠性實驗驗證。去銀化是光伏行業一個非常重要的任務,全球的銀產量約3萬噸,光伏已經用到了2500-3000噸,佔比很大,而且光伏現在年度裝機只有150GW,未來還有很大的增量,未來市場進一步擴大,必然需要提前佈局去銀化的方向和技術。

問:SMBB,銀包銅等技術是否要求印刷裝置做很多改進?

答:印刷裝置需要針對SMBB進行一些特殊改造,但是差異不算大。HJT和PERC的印刷整線裝置有所不同,主要體現在印刷半片電池和烘乾固化環節上。銀包銅漿料對印刷裝置要求與其他HJT純銀漿料從目前看沒有差異。

問:為了進一步提效,需要用到微晶矽或者奈米晶矽這種路徑,這個對於HJT裝置有沒有最佳化和改進?微晶層對鍍膜速度方面是否會有一些影響?

答:在硬體上會有不同,邁為的多腔體結構可能會起到更好的作用,不同的層需要用不同硬體實現,多腔體可以部分腔室做微晶層,部分腔室做非晶層。可能會對產能會有些影響。我們將會推出相應的量產裝置,裝置投資與之前比有所提高,但不算多,我們正在抓緊研發和推進。

問:接下來大家採用HJT路徑的話,什麼時候會採用210半片的方式,原來166尺寸升級的話裝置端是否需要一些改造?

答:未來不管是182的半片,還是210的半片,HJT電池未來肯定是大片化、半片化的,166整片的競爭力將會是比較弱的。如果是166的裝置改造的話,板式裝置是可以改的,不像管式裝置,不太好改,主裝置PECVD、PVD和印刷裝置都是可以改的,改造成本比較高的可能就是清洗裝置。

問:公司發的定增方案,只有一個募投專案,異質結產業化專案,是不是我們已經對異質結這個方向看得很清楚了?

答:我們對異質結這個方向一直非常有信心,目前來看信心還會增強,我們的預判是全市場今年會有10-15GW左右的訂單落地,明年大概是20-30GW的訂單。我們之所以發這個定增,是為了提升我們這個方面的產能,之所以只有這一個專案,公司認為是要集中精力辦大事,因為裝置很重、很長,需要很大的場地,也不是普通廠房可以批次製造的,需要特殊設計廠房,同樣的場地面積,在比較好的廠房及物流設計之下能夠有效提升產能。

問:退火吸雜的進度怎麼樣?有沒有相關裝置儲備?

答:退火吸雜未來一定會是HJT的標配工藝,能夠提升0。15%以上的效率,降低對矽料以及矽片的要求,從而實現NP同價。退火吸雜裝置初期應在電池端上,未來有可能會在矽片端,放在矽片端從整個產業鏈上來看效益是最好的。鏈式退火吸雜裝置在保障效率的同時,更適合薄片、半片的生產,成本也會更加節約。

問:HJT還有哪些降本措施?

答:2021年下半年逐漸成熟的降本路徑有SMBB、銀漿國產化和退火吸雜技術下N型矽片與P型矽片的同價;2022年將成熟的降本路徑有25%電池量產效率、銀包銅漿料國產化和大矽片薄片化(採用半棒技術製造120微米以下的矽片),當六個節點完成後,HJT成本會低於PERC。

問:銀包銅和SMBB的進展?低溫銀漿現在國產廠商有哪些?

答:我們預計SMBB的二代線在今年8月份會送到客戶端驗證,今年9月份會有資料會出來。銀包銅我們是配合漿料廠做試驗。低溫銀漿國產化可以降低銀漿成本2000元/公斤(其中包含1000多元國際冷鏈運輸成本),SMBB技術可以降低銀漿成本8mg/W,到今年年底這兩個降本方式疊加,合計可以降本超過0。12元/W(不包含銀包銅的降本)。日本公司的含銀量44%的銀包銅漿料目前測試下來可靠性沒發現問題,預計明年可以實現銀包銅漿料的國產化。

問:我們的HJT整線體積大,會不會要求客戶有新廠房?對客戶的工藝能力是否會相對PERC難度要提高?

答:我們HJT裝置基本可以做到從出片開始,在兩週之內實現24%左右的效率,說明這個裝置的成熟度、穩定性跟PERC水平差不多了。至於裝置長度這方面,最優的肯定是一字排布,對新建廠房來說,我們還是建議一字排布的方式。但是如果用舊廠房,因為我們的裝置是不需要行車的,所以基本上現有PERC的廠房是可以用的,長度不夠的情況下做U型也一般是可以的。

[免責申明]

股市有風險,入市需謹慎。

Top