固定填料層洗滌除塵器

固定填料層填料洗滌器通常稱為填料洗滌除塵器，是在除塵器中填充不同形式的填料，並將洗滌液噴灑在填料表面上，以覆蓋在填料表面上的液膜捕塵體捕集氣體中的粉塵粒子。這種洗滌器只用於淨化容易清掃、流動性較好的粉塵粒子的除塵，特別適用於伴有氣體冷卻和吸收氣體中某些有毒有害氣體組分的除塵過程。在填料除塵器中，由於填料的表面積大，洗滌液將填料表面溼潤，在填料中除了有液滴的捕塵作用外，主要是透過填料所形成的液網、液膜對塵粒進行捕集，因此對液滴霧化效果無過高的要求。同時對氣液比、操作速度等執行條件有較寬的操作彈性。

文丘裡洗滌除塵器

（1）填料除塵器的型別

根據洗滌液與含塵氣流相互接觸時流動方向的不同可分為錯流（交叉流）、順流和逆流洗滌除塵器，如下圖所示。若含塵氣體與捕塵的流動方向相反，為逆流洗滌除塵器下圖（b），若含塵氣體與捕塵液體的流動方向相垂直，為錯流洗滌除塵器下圖（a）。

填料洗滌除塵器的型別

錯流洗滌器可用於分離較粗的粉塵。順流洗滌器的除塵效率較錯流高，而對於3~5μm的粉塵，逆流洗滌器的除塵效率高，但是消耗的水量也較多，所處理的煙氣的含塵濃度也允許高一些。

在實際應用中多用氣液逆流填料洗滌除塵器，該種除塵器氣流的空塔速度取1。0~2。0m/s，液氣比為1。3~3。6L/m3，每米高的填料阻力為400~800Pa。在順流填料洗滌除塵器中，液氣比一般為1~2L/m3，每米高的填料阻力為800~1600Pa。

花環填料

在錯流填料洗滌除塵器中，含塵氣體由左側進入，透過兩層篩網所夾持的填料層，填料層厚一般小於0。6m，比較厚的為1。8m。填料層上部設噴嘴以清洗粘有粉塵的填料。在淨化含塵濃度較高的氣流時，氣流入口處，順氣流方向還裝有噴嘴。為了保證填料能充分被洗滌液所潤溼形成液膜，填料層斜度大於10°。這種形式的填料洗滌器的耗液量較少，液氣比一般為0。15~0。5L/m3，阻力也較低，每米填料厚的阻力為160~400Pa。當入口含塵濃度為10~12g/m3，捕集dp≥2μm的粉塵的效率可達99%。

（2）填料特性及操作引數

填料除塵器所用填料的種類很多，常用的有拉西環、θ環、十字環、鮑爾環、鞍形環、階梯環等，材質通常為陶瓷、塑膠和金屬。在填料洗滌除塵器中，所使用的填料主要有下圖所示的幾類。

填料形式

填料的主要技術引數有比表面積、空隙率和當量直徑等。從增大氣液兩相接觸表面有利於除塵效率來看，填料的比表面積愈大愈好，空隙率愈小愈好；但填料比表面積增大，空隙率減少，氣體透過填料層的流動阻力增大，動力消耗增大。尤其是對顆粒汙染物的淨化，選擇填料時，除了具有較大的表面積，還要考慮防止填料的堵塞，這就要求填料具有較大的空隙率。因此，形狀簡單、製作方便並有較高強度的拉西環、θ環可作填料除塵器優先選用的填料。通常，除塵用拉西環的直徑為30~60mm、高為40~60mm；θ環直徑為50~80mm、高為50~80mm。

填料的比表面積是1m體積填料層的填料表面積，用符號σ表示，單位為m2/m3；而空隙率是1m填料體積中填料的空隙所佔的體積，用ε表示，單位為m/m。填料的當量直徑（deq）可用下式確定：

填料的當量直徑公式

常用的某些填料的技術性能引數列於下表中。

填料的技術引數

為避免在操作過程中由於壁流效應出現乾料，除合理設計噴淋裝置保證液體噴灑均勻外，還應保證液體噴灑密度在10m4（m2·h）以上。填料層斷面的氣體流速一般為0。3~1。5m/s，推薦氣體流速為0。5~1。0m/s。對於拉西環，當氣體流速為0。5~1。0m/s時，每米填料厚度的壓力損失為250~600Pa。

可浮動填料層氣體淨化器

可浮動填料層氣體淨化器，又稱湍球塔氣體淨化器，如下圖所示。

湍球塔結構示意圖

湍球塔是近年來新出現的一種氣體淨化裝置。它將流化床的原理應用到氣液傳質裝置中，使填料處於流化狀態，因而使過程得到強化。通常，湍球塔內裝有聚乙烯、聚丙烯、發泡聚苯乙烯或多孔橡膠製成的輕質空心（或實心）小球作為填料，小球的密度應小於洗滌液體體（通常為水）密度。

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