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大桶水罐裝流水線裝置 18.9L桶裝水灌裝機流水線是這樣一步步進行

  • 由 張家港市伽佰力機械 發表于 動作武俠
  • 2022-10-09
簡介大桶水罐裝流水線裝置綜合以上,全自動大桶水罐裝流水線裝置包括源水過濾淨化殺菌裝置、全自動拔蓋機、自動內外刷桶機、輸送、桶裝山泉水灌裝主機、自動上蓋機、桶蓋消毒裝置、燈檢裝置、自動套標機、蒸汽縮標機、全自動套袋機、噴碼機、全自動碼垛機

裝滿水的桶怎麼做

大桶水罐裝流水線裝置

,所謂的3加侖和5加侖指的是桶裝水空桶的容量,也就是體積。5加侖就是18。9L,桶裝水家用的比較多,公共單位、學校等公共場合都用的到桶裝水。我們張家港靠近長江,沒有好的山泉水源,生產出來的都是純淨水。好的天然山泉水和礦泉水都來自外地,像農夫山泉、恆大冰泉、百歲山、愛誇等知名品牌,不過這些都是小瓶裝的,350ml-2L,和大瓶裝的,4L、7L、10L等容量。很多山區好的桶裝山泉水只在周邊地區銷售,不便運輸到省外,運輸費用太高。不過現在也有桶裝礦泉水運輸到北京、深圳等高消費地區,可以承受這部分運輸的費用。

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大桶水罐裝流水線裝置

在與桶裝水廠接觸過程中,遇到過很多好的水源,都能達到國家天然礦泉水標準,但內部鈣鎂離子成分偏高,水質偏硬,那麼我們在配置水處理的時候,需要考慮到將源水中的礦物質微量元素保留下來,降低鈣鎂離子成分,降低水的硬度。我們採用RO反滲透純淨水和中空超濾山泉水進行勾兌,試驗出配比比例,已達到好的口感,並使礦物質微量元素達到國家天然礦泉水界限標準。

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大桶水罐裝流水線裝置

大桶水罐裝流水線裝置

主要解決三大問題:水處理、回收回來空桶的消毒清洗、以及將成品山泉水灌裝到空桶內部封蓋好,再經過一系列的包裝作業。桶裝水裝置行業也發展將近好幾十年,機器裝置在不斷更新換代,也推出了多系列,不同生產速度的大桶水罐裝流水線裝置,有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。回收桶的汙染程度都不一樣,在設計廠房時可弄一個空桶浸泡池,透過藥劑和一系列的處理工藝,將空桶內外表面的汙漬軟化,再透過人工或裝置將汙漬清除乾淨。在桶裝山泉水生產線上,我們也會配置內刷洗和外刷洗,此部分不帶消毒功能,只是刷洗功能,刷洗乾淨空桶的內表面、外表面和底部。全自動內外刷洗機可將空桶桶口朝下,同時進行內外刷洗,先用洗滌劑刷洗,再用自來水刷洗,但是全自動內外刷桶一體機的裝置造價比較高。也有使用者只配置一臺外刷桶機,老式的內刷洗機容易掉毛在空桶內部,已被淘汰。推進式的外刷桶機是我所推薦的,依靠空桶推擠空桶慢慢前行的,只要輸送線上沒有空桶過來,在外刷機內部的空桶就被一致刷洗,緊接著再用自來水沖洗,總而言之,在進入桶裝水灌裝機內部的空桶內外表面都是乾乾淨淨的,只是還沒有進行消毒。

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大桶水罐裝流水線裝置

全自動桶裝水灌裝機是整條流水線的核心裝置,也是大桶水罐裝流水線裝置中必須配置的裝置,它由消毒、沖洗、灌裝、壓蓋等功能。空桶進入後依次進行3道熱鹼液消毒沖洗、3道二氧化氯消毒沖洗、3道迴圈水沖洗、3道成品山泉水沖洗,消毒沖洗的時間由PLC所設定,也就決定了每一臺桶裝水灌裝機的執行速度。灌裝部分由灌裝水泵、流量調節按鈕、氣動蝶閥、灌裝閥控制,不帶回流,只有灌裝,只是到達PLC所設定的灌裝時間時,氣動蝶閥立即關閉,緊接著灌裝泵也停止,這樣要想灌裝多少就可以設定相應的時間,再透過流量調節器配合除錯,將每桶水的灌裝液位保持在同一液位。現在都配置全自動化生產,自動上蓋機後,直接進入到蓋子殺菌隧道,蓋子也經過消毒、沖洗、吹乾後依次進入蓋籠,等待著桶裝水經過,自動戴上蓋子,再經過斜坡式不鏽鋼鏈板壓蓋裝置,將桶蓋慢慢的壓緊在桶口,完成PC空桶的消毒、沖洗、灌裝、封蓋工序。

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大桶水罐裝流水線裝置

大桶水罐裝流水線裝置的後端裝置包括:燈檢裝置、自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、全自動碼垛機。桶裝水經過燈檢,可由人工肉眼檢測出桶裝水內部是否存在雜質顆粒,剔除不合格品。在實際生產中,只需人工添加捲標和卷膜就可以了,透過光電檢測感應,自動切標、自動套標。在收縮後的標籤上噴印當前生產日期。老式的提桶套袋機需要人工套袋,現在完全可以移除提桶機,更換成全自動套袋機,桶裝水由輸送傳送到套袋機內部,由皮帶輸送,當接近套膜位置時,接近開關接收到訊號,卷膜上的電機動作,送出一部分膜,無需桶拉膜,會對封邊有所傷害,套膜到達一定位置時,熱封刀動作,形成封邊,桶裝水外表面形成袋子。全自動碼垛機將封袋後的桶裝水按順序碼垛好,4排4列,上下3層,不能堆疊太高,以免壓壞下面的桶裝水。

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大桶水罐裝流水線裝置

綜合以上,全自動大桶水罐裝流水線裝置包括源水過濾淨化殺菌裝置、全自動拔蓋機、自動內外刷桶機、輸送、桶裝山泉水灌裝主機、自動上蓋機、桶蓋消毒裝置、燈檢裝置、自動套標機、蒸汽縮標機、全自動套袋機、噴碼機、全自動碼垛機。

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