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深基坑施工工藝-土釘牆、預應力錨索、預應力錨杆

  • 由 記錄平凡的日子 發表于 動作武俠
  • 2022-07-23
簡介錨杆定位鑽孔清孔鑽孔前,應根據設計要求定出孔位並作出標記及編號

鋼絞線盤點怎麼算重量

1、土釘牆

1。1施工流程

深基坑施工工藝-土釘牆、預應力錨索、預應力錨杆

1。2 施工工藝

修整坡面

土方應分層分段開挖,每層開挖深度與土釘豎向間距一致,開挖標高為土釘位置下200mm。

每層土開挖後應進行修整,去除突出土體,壓實表面鬆動的土體,為確保噴射砼面層的平整。

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初噴底層混凝土

噴射混凝土噴射順序應自上而下,噴頭與受噴面距離宜控制在0。8—1。5m 範圍,噴射方向垂直噴射面,一次噴射厚度不宜小於40mm,噴射混凝土適當加入速凝劑以提高混凝土的凝結速度,防止混凝土塌落。

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土釘定位鑽孔清孔

鑽孔前,應根據設計要求定出孔位並作出標記及編號。

土釘開孔時對準孔位徐徐鑽進,待達到一定深度且土層較穩定時,方可以正常速度鑽進。鑽孔不得擾動周圍地層,鑽孔後清孔採用高壓空氣或水清孔。

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放置土釘

鋼筋主筋按設計長度加20cm 下料,外端設90 度20cm 的彎勾,主筋每隔1~2m 焊對中支架,防止主筋偏離土釘中心,支架的構造應不妨礙注漿時漿液的自由流動。

安放主筋時,將注漿管與主筋捆綁在一起,注漿管離孔底0。5m 左右,土釘端部與面層內的加強筋及鋼筋網透過加強筋連線。

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注漿

注漿應採用壓力注漿,導管先插至距孔底250~500mm 處,並在孔口設定止漿塞, 注滿後保持壓力1~2min。

在注漿時將導管緩慢均勻拔出,出漿口應始終埋在孔中漿體表面下,保證孔中氣體能全部排出。漿液配合比和注漿壓力需按設計要求控制。

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綁紮鋼筋網

鋼筋網應隨土釘分層施工、逐層設定,保護層厚度不宜小於20mm,搭接長度不應小於30d,單面焊長度不應小於10d,鋼筋網應延伸至地表面,並伸出邊坡線0。5m。

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安裝洩水孔

在支護面層背部插入長度為400~600mm、直徑不小於40mm 的水平(略朝下)洩水管,其外端伸出支護面層,排水管間距可為1。5~2m,以便將噴射混凝土面層後的土層內部的積水排出。

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噴射混凝土

混凝土在鋼筋網、土釘驗收合格後開始施工,噴頭與受噴面保持垂直,當面層厚度超過100mm 時,混凝土應分層噴射,第一層厚度不宜小於40mm,前一層混凝土終凝後方可噴射後一層混凝土,搭接寬度不小於2 倍厚度,接縫應錯開。

混凝土終凝後2h 內應噴水養護,保持混凝土表面溼潤。

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2、預應力錨索

2。1 施工流程

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2。2 施工工藝

開挖坡面

修整坡面基坑土方應分層分段開挖,每層開挖深度應與錨杆豎向間距一致,開挖標高為錨索位置下500mm。

每層土開挖後應進行修整,去除突出土體,壓實表面鬆動的土體,修整坡度。

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錨杆定位鑽孔清孔

鑽孔前,應根據設計要求定出孔位並作出標記及編號。

鑽孔時對準孔位徐徐鑽進,待達到一定深度且土層較穩定時,方可以正常速度鑽進。鑽孔不得擾動周圍地層,幹鑽成孔時可採用高壓空氣孔,溼鑽成孔則採用泥漿清孔。

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錨筋製作

按照設計長度製作鋼絲束,若需要接長,應按設計要求進行機械連線、焊接或者採用專用的聯結器連線。

錨絲束自由段一般採用隔離塗層、夾套管等方法進行施工,為保證錨筋保護層的厚度,沿杆體軸線方向每隔1-2m 設定一個定位支架,並將注漿管、排氣管與錨筋綁紮牢固。

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注漿

注漿時, 導管先插至距孔底250~500mm 處,並在孔口設定止漿塞,注滿後保持3~5min。

在注漿時將導管緩慢均勻拔出,出漿口應始終埋在孔中漿體表面下,保證孔中氣體能全部排出。

如有二次注漿要求的,二次注漿在一次注漿後4-6h 內完成,注漿壓力應滿足設計要求。

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張拉和鎖定

注漿完成後,應待錨體自然養護至設計張拉強度(一般為設計強度的75%,且不小於15Mpa)再進行張拉和鎖定,張拉前,應取設計拉力值的10%-20%進行預張拉1-2 次,正式張拉時應張拉至設計荷載0。9~1。0 倍,再按要求進行鎖定。

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3、預應力錨杆

3。1施工流程

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3。2 施工工藝

作業面平整

每層土方開挖至各層錨杆下300mm 後,並對錨杆工作面進行人工場地平整,以滿足錨杆機與套管鑽機的需要。

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錨杆定位

鑽孔前,應根據設計要求定出孔位並作出標記及編號。

鑽機進場後按照先前測量放線放出的孔位位置就位後,調整角度,孔位允許垂直度偏差為水平方向100mm,垂直方向50mm,預應力錨杆鑽孔傾角15-25 度。

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鑽孔

預應力錨杆鑽孔按設計要求定位開孔,採用專用錨杆機帶套筒機械作業成孔,鑽孔直徑根據錨杆的直徑一般採用Φ150mm 孔徑,調整鑽機的鑽進角度與水平面的夾角。

鑽孔採用迴轉鑽進,鑽孔達到預定深度。

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清孔

鑽機鑽孔施工完成後,由於孔內殘留有大量的泥漿、泥皮和沉渣,如果清理不乾淨、不徹底,會嚴重降低預應力錨杆的錨固力。

清孔質量是保證錨杆質量的關鍵,要求成孔孔壁垂直,孔內不得有塌陷和鬆動,基本完全清除孔內沉渣。

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錨杆製作及安裝

預應力錨杆採用高強鋼筋錨杆現場製作,由導向帽、隔離架、一次常壓注漿管、二次高壓注漿管、定位托架組成,定位架間距2m確保錨杆在空中保持居中。

插入錨杆拉桿時應將灌漿管與拉桿綁在一起同時插入孔內,放至距孔底保持10-20cm,通常要求清孔後,立即插入錨杆,插入時將拉桿有定位支架的一面向下方。

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注漿

錨杆注漿的固結材料採用水灰比為0。5-0。6 的P。O。42。5。R 普通矽酸鹽水泥漿,外加速凝劑,其水泥、細骨料速凝劑等材料應符合相應的標準要求。

注漿液按設計要求配置。常壓灌漿壓力為0。5MPa,隨伴隨用,灌漿連續進行,灌漿以持續至此孔口流出水泥漿為止。

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張拉鎖定

錨杆張拉前應對張拉裝置進行標定。

錨固體及臺座混凝土強度均應大於設計強度的70%時方可張拉。

臺座的承壓面平整,並與錨杆的軸線方向垂直。

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