自動化立體倉庫的流程一般是入庫、出庫、揀選，整個工作過程都是是在計算機管理系統的控制下進行的，無須人力操作。

1。入庫作業流程

當貨物單元入庫時，由輸送系統輸送到入庫平臺，由條形碼識別系統對貨物進行掃描和讀取。條形碼標籤攜帶的資訊被讀取並傳輸到計算機管理系統。控制系統根據中央伺服器返回的資訊判斷貨物是否存放在倉庫和貨物位置座標。當貨物可以入庫時，它向執行系統傳送包含貨物位置座標的入庫指令，堆垛機透過自動定址將貨物儲存在指定的貨位中。

2。出庫操作流程

管理員收到生產或客戶的商品需求資訊後，會根據需求將商品資訊傳送到上級管理機的出庫單上。中央伺服器將根據先進先出、統一出站和最近出庫的原則自動查詢庫存，並生成出庫操作，這些操作將被傳輸到終端控制系統。控制系統會根據當前出庫操作和堆垛機狀態安排堆垛機的操作順序，並將安排好的操作指令逐一發送給相應的堆垛機。堆垛機將在指定位置取出貨物，放在巷道的出庫平臺上，並將操作完成資訊返回給控制系統，等待下一次操作。監控系統將貨物的交付完成資訊反饋給中央伺服器系統，管理系統更新庫存資料庫中的貨物資訊和貨物空間佔用情況，完成交付管理。如果某個位置的所有貨物都已發出，則貨物記錄將從位置佔用表中清除，並且位置佔用標記將被清除。

3。分揀作業流程

當貨物單元從倉庫提貨交付時，堆垛機將貨物取出到指定的地址，並將其放置在道路的出站平臺上。AGV小車取貨後，將貨物送到分揀平臺，由工作人員或自動分揀裝置根據出庫訂單進行分揀。分揀完成後，由AGV小車送回巷道入口，貨物由堆垛機入庫或直接出庫。