本文轉自：三明日報

●本報記者 駱志雄 本報沙縣記者站 黃 悅 文/圖

6月27日，在三明市東辰機械製造有限責任公司生產車間，2022年獲得全國五一勞動獎章的數控班班長張自霖，一頭汗水，正在數控機床前操作切割零件。

今年36歲的張自霖畢業於三明市技工學校，2009年，他來到東辰機械成為了一名數控車工。學徒期間，他嚴格要求自己，用心觀察師傅的加工技藝，不懂不會的，請教師傅後都會記錄在本子上，便於隨時翻閱。

如今，銑、車、鉋、磨、鑽……只要是數控機床的操作技能，就沒有張自霖不會的，他也成為名副其實的車間“多面手”。

“優秀的機械加工工人要善於在工作中發現問題、解決問題。”這是初入機械加工行業，師傅對張自霖的教誨，也是張自霖的座右銘。

“數控對產品的精度要求特別高，只能有一兩絲的誤差，所以在生產的時候不能有一點鬆懈，還要不斷改進加工工藝。”張自霖說。

2011年，公司接到了省煤田地質局繩鑽接箍研發的科研專案，繩鑽接箍是地質勘探裝置的重要部件，繩鑽接箍只有50絲（即0。5毫米）厚，精度要求高，加工難度大。如果繩鑽接箍在千米鑽探過程中發生損壞，將造成百萬元的損失。

作為課題組成員，張自霖根據設計圖紙要求仔細制寫生產工藝、製作工裝，編寫數控加工程式，但一開始的樣品經過配合後密封性達不到設計要求。“這樣就會導致零件容易鬆動、磨損。”張自霖回憶道。

他和團隊一起不斷改進模具的精度，經過1000多次的反覆試驗，終於達到設計要求。產品在鑽探應用中獲得成功，該專案獲地質局科研專案二等獎，6·18海峽兩岸職工創新展會銀獎。

同年，公司承接國家創新基金專案“全自動龍門硫化機的研發”。裝置中的模具槽輪是裝置的關鍵零件，加工較複雜，精度要求高。

面對挑戰，張自霖主動請纓，提出承接加工生產任務，帶領班組成員成立技術攻關小組，親自制定加工方案。第一個樣品出來後，發現槽輪的角度誤差達不到要求。他和團隊一起加班加點，研討改進方法，重新調整尺寸精度，進行補償、換算，不管深夜還是白天，廠房裡始終都有班組成員的身影。

經過無數次的試驗，班組為專案組完成科研任務提供了有力的幫助，專案最終取得成功。東辰機械製造有限責任公司也成為當時全國首個研發並製造國內最大V帶硫化機的生產廠家。

2020年，在1610系列開放式自動升降雙工位平板硫化機研發專案中，張自霖又一次發揮了技術“王牌”的作用，帶領班組投入到緊張的測算和試驗中去。班組成員日夜趕工，克服裝置精度低、效率低的缺陷，一遍遍除錯，一次次測算，最終成功完成專案的各項研發工作，該裝置也成功入選福建省首臺套智慧裝備名錄。

“比起之前的產品，這個產品更復雜，精度也更高。”張自霖說，作為一名數控車工，他必須熟悉所有產品的加工工藝。

在車間，張自霖是同事們的主心骨，遇到困難，同事總是習慣向他求助。“幫同事解決困難，帶出好徒弟，團隊才更有力量，這也是集體的榮譽。”張自霖樸素地說。

以勞動書寫人生風采。工作多年來，張自霖先後榮獲“金沙園首屆職工技能比賽”數控車床專案第一名、三明市五一勞動獎章、沙縣首屆“十大工匠稱號”以及福建省五一勞動獎章等榮譽稱號。