自動化立體倉庫的特點

1、三維立體倉庫的計算機管理系統可以與工廠資訊管理系統（如ERP系統）和生產線進行實時通訊和資料交換，使三維立體倉庫成為CIMS（計算機整合製造系統）和FMS（柔性製造系統）必不可少的關鍵環節。

2，結合不同型別的倉庫管理軟體，圖形化監控排程軟體，條形碼識別跟蹤系統，搬運機器人和AGV小車，現場貨物分揀系統，堆高機系統，堆高機控制系統，位置感測器等，可以實現單機手動，單機自動化立體倉庫，線上控制，網路控制等多種立體倉庫操作模式，實現了立體倉庫貨物的自動儲存，存取，規範化管理，可以大大降低倉儲運輸成本，減輕勞動強度，提高倉庫空間利用率。

自動化立體倉庫的優點和缺點在哪裡

　　自動化立體倉庫的優勢：

充分利用倉庫的垂直空間，大大節省了人力，使用計算機進行倉儲管理，可以更好地適應黑暗，低溫，有毒等特殊環境的要求，大大降低了貨物的損壞率。自動化立體倉庫的缺點：由於自動化立體倉庫的結構較複雜，對貨架的安裝精度要求高，儲存靈活性小，可儲存的商品種類有一定的侷限性等。

　　自動化立體倉庫的主要優點如下：

1、由於可以充分利用倉庫的垂直空間，因此其單位面積的儲存容量比普通的單層倉庫大得多（通常是單層倉庫的4-7倍）。目前，世界上高的立體倉庫可以達到40米以上，可容納30萬個貨位。

2、實現倉庫作業的機械化和自動化，一方面可以大大節省人力，降低人工成本，另一方面可以大大提高作業效率。

3、採用計算機儲存管理，可以方便地實現“先進先出”，並且可以防止商品的自然老化，變質，生鏽，也可以避免商品的流失。

4、貨物處所集中，易於控制和管理，特別是使用電子計算機，不僅可以實現對作業的自動控制，而且可以進行資訊處理。

5、能更好地適應黑暗，低溫，有毒等特殊環境的要求。例如，電影廠將膠片卷軸儲存在自動化立體倉庫中，在完全黑暗的條件下，透過計算機控制可以實現膠片卷軸的自動進出。

6、使用托盤或容器儲存貨物可以大大降低貨物的損壞率。

　　自動化立體倉庫的主要缺點：

1、由於自動化立體倉庫的結構更加複雜，配套裝置也更多，因此基礎設施和裝置投資的需求也相對較大。

2、高架子使用大量鋼材，架子安裝精度要求高，施工困難，且施工週期長。

3、一旦控制系統發生故障，整個倉庫將癱瘓，收發器操作將中斷。

4、要儲存的商品種類有限，因此必須為大型和大件商品設定單獨的儲存系統。

5、對倉庫管理技術人員的質量要求較高，必須經過專門培訓才能勝任。

自動化立體倉庫和普通倉庫有什麼區別？

　　1、商品倉儲流程

（1）採購下屬在訂貨時應仔細檢查庫存數量，以確保。

（2）採購部門應根據公司的實際情況檢查訂單，檢查採購數量，杜絕庫存積壓，銷售緩慢等情況。

（3）輸入訂單後，採購部門應將交貨時間通知供應商並及時通知倉庫。

（4）貨物從生產廠家運到倉庫時，收貨人必須嚴格，認真地檢查貨物的外包裝是否完好，有破損，原件短，有效期內等。收貨人必須拒收貨物，並及時向採購部門報告；如果收貨人未及時檢查貨物，則損壞，原件短，臨近有效期，由收貨人承擔經濟損失。

（5）收貨人在確認貨物的外包裝完好無損後，必須根據有關檔案核對所購貨物的名稱，等級，數量，規格，數量，單價和有效期：訂單及其對應方貨物。核實無誤後，可將貨物存放在倉庫中以保管；如果單據與商品不符，應及時報告採購部門。未對貨物進行託運和保管的，收貨人應當承擔因貨物與清單不一致造成的損失。

（6）進貨過程中，應按照貨物外包裝上的標籤進行；堆放時，應按照先入先出的距離要求進行堆放。不按照規定進行操作的，收貨人應當承擔貨物造成的損壞。

（7）倉庫貨主和倉庫經理必須核對貨物的詳細資訊並簽署批准書，核算

帳目

，貨物是否一致。貨物檢查無誤後，倉庫經理應按照驗收單及時結賬，並詳細記錄名稱，數量，規格，入庫時間，單證編號，驗收狀態，庫存單位等，以確保賬戶和商品一致。如果不按照驗收制度造成的經濟損失由倉庫管理員負責。

（8）按照接收程式散發檔案時，每個連結不得超過一個工作日。

　　2、貨物交付過程

（1）業務部門應簽發倉庫收據或轉移收據，採購部門應簽發退貨收據。檔案應註明產地，規格，數量等。

（2）倉庫收到上述檔案後，在對進出倉庫的貨物進行詳細的實物檢查時，必須認真檢查準確無誤，可以簽字批准進出倉庫，否則造成的經濟損失各方承擔。

（3）明確實物負責人和承運人的責任，當貨物離開倉庫時，雙方應仔細檢查倉庫中的貨物名稱，數量，規格和外包裝是否完好，執行移交程式。託運人對貨物交付後的損失承擔責任。

（4）貨物運出倉庫後，倉庫經理將根據正式的運輸憑證在當天檢查貨物餘額，以確保貨物與賬目相符。

（5）當按照運輸過程散發檔案時，每個連結不得超過一個工作日。