摘要：鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅是一種新型、長效、環保、便捷的橋樑鋼結構防腐保護方法，是比利時鋅加（冷鍍鋅）金屬公司（ZINGAMETALL B。V。B。A）的專利技術產品。鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅對鋼結構擁有陰極保護和屏障保護雙重保護作用，具有熱浸鍍鋅和富鋅塗料的優點且克服了其不足，已在全球120多個國家和地區鋼結構各領域獲得廣泛應用。由於鋅加（冷鍍鋅）防腐效能優異、施工方法簡單、靈活、方便，鋅加（冷鍍鋅）可廣泛用於橋樑各種鋼結構的腐蝕防護和維修。

橋樑鋼結構處在跨越江河湖海的自然環境下，長期暴露在日曬、風雨、潮溼、鹽霧和汙染工業大氣的腐蝕環境中，而且長期承受交通荷載，很容易遭受腐蝕破壞，所以為了保證橋樑的安全，橋樑鋼結構的防腐保護已經成為保證鋼結構橋樑長期安全營運的重要課題。

目前我國橋樑鋼結構常用的防腐保護體系有二種，一是無機富鋅底漆/環氧富鋅底漆＋中層漆＋丙烯酸聚氨酯面漆（有機塗料配套方案），二是常用熱噴鋅/鋁＋封閉漆＋中層漆＋丙烯酸聚氨酯面漆（陰極保護加塗料配套方案）。採用第一種防腐保護體系具有成本低和塗裝工藝成熟的優點但保護年限較短，我國現有采用這保護體系的橋樑鋼結構一般都是在5～8年就要進行徹底大修，這樣不僅影響交通正常進行且帶來了龐大的橋樑防腐維護費用。採用第二種防腐保護體系具有保護年限長和綜合經濟效益好的優點，但具有成本高、表面處理要求高、施工工藝複雜、施工工期長和不環保的缺點。所以現向大家介紹一種來自比利時的橋樑鋼結構防腐產品技術－鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅。該產品技術在國外應用達32年，進入中國市場近10年，已在全球120多個國家和地區鋼結構各領域獲得廣泛應用。

2。鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅的組成及保護原理

鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅具有陰極保護和屏障保護雙重保護作用，防腐效能十分優越。它具有傳統熱浸鍍鋅和富鋅塗料的優點而克服了它們的不足。

鋅加（冷鍍鋅）的組成

鋅加（冷鍍鋅）是一種防腐效能優異的鋼結構防腐保護產品，它是由電解鋅粉、有機樹脂和揮發性溶劑組成的單組分溶劑性有機塗料，其中：

① 原子化鋅粉：純度高於99。995%，不含鉛、鎘等重金屬，採用原子化法提煉，顆粒超細化，直徑約為3～5m，呈橢球狀，鋅顆粒間接觸面大且多，排列緊密空隙小（見圖1所示）。鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅層幹膜中含鋅量96%（±1%）。

② 有機樹脂：無毒中性樹脂。

③ 溶劑： 不飽和碳氫化合物、揮發性芳香烴、無毒環保型溶劑。

鋅加（冷鍍鋅）中固體成分重量佔80%（±3％） 體積佔58%（±3％） 鋅加（冷鍍鋅）密度為2。67Kg/dm3（±0。05Kg/dm3）

鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅工作原理

鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅的保護原理來自兩個途徑，一個是陰極保護（犧牲陽極式），一個是屏障保護（有機塗料層）

陰極保護：陰極保護的基本原理即金屬（鋼鐵）透過犧牲陽極而使之獲得陰極保護，鋅加（冷鍍鋅）的陰極保護原理是基於塗層中金屬鋅可犧牲自身而使鋼鐵受到保護，鋅加（冷鍍鋅）幹膜含鋅量高達96％足以保證為鋼結構提供絕好的陰極保護。在對鋅加（冷鍍鋅）和熱鍍鋅同樣條件進行電化學試驗測試結果如下：

檢測專案 鋅加（冷鍍鋅）塗層（50m）

熱鍍鋅（50m） 最大保護電流 2。5mA 2。75mA 保護時間

260分鐘

248分鐘

試驗結果表明鋅加（冷鍍鋅）陰極保護原理類似於熱鍍鋅，防腐蝕保護性卻能優於熱浸鋅。還有鋅加（冷鍍鋅）長達9500小時的中性鹽霧實驗證明：即使是在極其苛刻的侵蝕環境下，鋅加（冷鍍鋅）仍能長效犧牲其本身而對鋼鐵表面形成保護，

屏障保護 ：鋅加（冷鍍鋅）中的特殊有機樹脂在鋅顆粒的周圍形成了緻密的保護屏障層，可抵禦外界的侵蝕。同時在鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅層表面，電解鋅顆粒與空氣中的CO2、SO2和氯離子結合生成各類鋅鹽，填滿了塗層的孔隙，形成了一層鋅鹽屏障，減緩了鍍鋅層和鋼結構的腐蝕速率，從而延長了保護期。

鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅的優點

鋅加（冷鍍鋅）是採用原子化方法提煉的高純度鋅粉製造的，鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅是比利時鋅加（冷鍍鋅）金屬（ZINGAMETALL B。V。B。A）公司的專利技術，是具有一定科技含量的先進的防腐保護方法，其主要優點如下：

防腐保護效能優異其保護年限長 ：由於鋅加（冷鍍鋅）幹膜中含有高達96%以上的用原子化方法提煉的高純度超細化橢圓狀的原子化鋅顆粒，因此鋅加（冷鍍鋅）塗層導電性好、陰極保護作用優異。同時特殊的有機樹脂融合劑也形成了良好的屏障保護作用。所以鋅加（冷鍍鋅）可為橋樑鋼結構提高長效防腐保護，鋅加（冷鍍鋅）具有以下產品質量認證體系：

① 英國國家質量技術監督局認證（BBA）

1994年．英國國家質量技術監督局對鋅加（冷鍍鋅）產品多項技術指標作了系統的測試及認證，鋅加（冷鍍鋅）產品通過了該產品質量認證。

② 美國軍方材料委員會認證（AMC）

鋅加（冷鍍鋅）產品和熱噴鋁/鋅的一樣能將軍車鋼結構防腐效能提高近30%。這種產品可以使用於軍車鋼結構外部防腐噴塗。

③ NORSOK M-501標準認證

由於NORSOK M-501標準的成功應用，已經普遍地被國內專家認可，它能夠提供在惡劣腐蝕環境下塗料使用的可信度。所有透過NORSOK認證的塗料系統都是經過嚴格的獨立第三方實驗室測試和長期的實地使用，鋅加（冷鍍鋅）產品通過了NORSOK M-501標準體系7（飛濺區）認證。

施塗簡單、快捷、靈活

鋅加（冷鍍鋅）塗裝施工可以採用刷塗、滾塗、浸塗、有氣噴塗、無氣噴塗、靜電噴塗的方法。可在工廠或現場環境下，在潮溼和輕度鏽蝕鏽的表面上。鋅加（冷鍍鋅）塗層乾燥快，復塗時間短。能有效節省人力物力，節約原料消耗，縮短工期，降低成本。

* 具有良好的重融性：在已有的鋅加（冷鍍鋅）或其它鍍鋅層面上，塗以新的鋅加（冷鍍鋅）層時兩個層面將有機完美的結合成一體。採用鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅維修更新已損傷的鍍鋅設施，將大幅度降低成本。

* 具有良好的柔韌性、抗衝擊性和耐磨性：鋅加（冷鍍鋅）塗層與金屬表面已發生電化學結合，附著力強抗剝落，隨後形成的鋅鹽使鍍層與周圍環境間產生一個隔離層，特別抗強烈的機械震動和提高塗層耐磨性。

綠色環保

鋅加（冷鍍鋅）產品不含鉛、鎘等重金屬、甲苯、二甲苯、甲乙酮、一氯甲烷等有害溶劑。鋅加（冷鍍鋅）塗層可直接接觸飲用水（具備英國BBA證書，達到英國BS6920標準）。

鋅加（冷鍍鋅）塗層屬厚膜型，VOC比較低，產品符合世界標準化組織ISO207技術委員會（ISO/TC207）制定的環境管理的法規體系標準（ISO14001-14100）。

鋅加（冷鍍鋅）防腐保護年限

鋅加（冷鍍鋅）作為單一系統

根據鋅加（冷鍍鋅）的產品標準是英國國家質量局認證BBA certificate nr。 94/3042標準中的認證，關於塗裝60 m鋅加（冷鍍鋅）的防腐保護年限認證如下：

在無化學品汙染的室內環境條件下超過20年以上 在郊區大氣環境條件下為20年以上 在工業汙染內陸環境條件下為12年以上 在沿海汙染環境條件下為10年以上 2。4。2 鋅加（冷鍍鋅）多層系統 。

鋅加（冷鍍鋅）多層系統具有比鋅加（冷鍍鋅）單一系統超過雙倍的防腐保護年限，根據世界公認的最佳協同效應。防腐保護年限估算公式如下：

塗裝系統防腐保護年限 = （ 鋅加（冷鍍鋅）防腐保護年限 + 面漆的屏障保護年限） × 1。5 ～ 2。5 假設在多層系統中推薦塗裝鋅加（冷鍍鋅）60 m，在工業大氣汙染環境條件下，鋅加（冷鍍鋅）具有至少12年的防腐保護年限，假設面漆的屏障保護年限至少為8年，那麼此多層系統防腐保護年限為30年以上。

鋅加（冷鍍鋅）應用在主要橋樑鋼結構的防護

鋅加（冷鍍鋅）塗膜鍍鋅可以作為橋樑鋼箱梁、鋼塔、鋼桁梁、鋼拱、鋼錨韌體等鋼結構的重防腐塗裝體系的底層，為橋樑鋼結構提供長效防腐塗裝保護層。 常用的各種橋樑鋼結構塗裝配套體系如下：