9月，鄭州的富士康園區迎來了最繁忙日子。隨著蘋果公司釋出了三款iPhone手機新品，這家蘋果公司最大的組裝廠迅速切換到了燈火通明的狀態。

“這段時間特別忙”，富士康鄭州產線的一位負責人對介面記者說，釋出會結束並不意味著銷售的開始，他們需要等到預定量之後，才能很好地分配產能，在此之前，他們要保證所有新款產品的生產良率和效率。

據臺灣電子時報網站9月11日報道，富士康集團（在中國臺灣的業務實體稱之為鴻海精工）日前釋出了八月份運營資料，該公司八月獲得3968億元新臺幣的營業收入，約合129億美元，和七月份相比，收入環比增長了0。3%，但是和去年同期相比則大幅增長了25。3%。

富士康集團是全世界規模最大的電子代工企業，蘋果僅僅是其大量代工客戶的一家。資料顯示，在富士康集團三大業務中，消費電子業務八月份的表現最好，其次是通訊業務和計算業務。

目前，為蘋果公司生產新款iPhone核心組裝廠有三家：富士康、和碩和偉創力。但富士康佔據了超過半數以上的生產份額。隨著蘋果新發布的手機大規模銷售，在2018年剩餘的幾個月中，富士康集團的收入增幅還會擴大。

富士康產能優先分配iPhone XR

9月12日，蘋果一口氣公佈了iPhone Xs、iPhone Xs Max和iPhone XR三款新手機。在很多人眼裡，這次的釋出會幾乎毫無亮點，如果勉強要找一個亮點的話，那就是蘋果手機的價格又達到了一個新高度。

“蘋果公司把這次主要銷量押注到了iPhone XR上面，他們也承認，更貴的iPhone XS革新不是很多，他們認為相對便宜，功能差不多的iPhone XR可能會受更多人喜歡”，一位接近蘋果公司的富士康人員說，除此之外，蘋果對去年的iPhone X的銷量並不滿意，因此寄希望於如今的iPhone XR。

市場調查機構Anaccord Genuity公佈的資料顯示，2017年第四季度，蘋果攫取了全球智慧手機行業87%的利潤，而蘋果iPhone的銷量僅佔總銷量的17。9%。

今年的蘋果釋出會亮點在於，除了旗艦版手機，蘋果還推出了一款“親民版”手機，iPhone XR。新品採用鋁合金邊框，提供黑、白、金、黃、藍、紅六種顏色。螢幕採用6。1英寸Liquid Retina LCD螢幕，正面延續了iPhone X的全面屏設計，但屏佔比和解析度有所降低。雖然加入了Face ID，但iPhone XR並不支援3D Touch，不過這款機器在中國也支援雙SIM卡。另外iPhone XR也搭載了最新的A12晶片，還用上了和iPhone XS一樣的相機感測器，並且將提供64GB、128GB和256GB三種容量選擇。

iPhone XR起售價749美元起（國行版售價6499元起），它的配置比iPhone 8 Plus高，價格也更划算，預計銷售日期則要延後到10月末。

根據一位iPhone XR產線上的員工介紹，目前富士康鄭州園區為iPhone XR配備了27條產線，在三款機型當中最多，目前產線的是良率是93%，生產效率則是每條產線每小時生產590臺手機，每天生產的時長為19個小時。

“目前產能不行，iPhone XR的後蓋缺貨，因為是鋁製後蓋，生產的時候很容易掉色，後蓋供應商一部分是富士康生產，一部分是昌碩科技生產”，上述人士說，在10月份正式銷售之前，產線和供應商們必須要解決這些問題。

去年，富士康集團在生產蘋果iPhone X手機的過程中遭遇了諸多困難，其中包括上游零部件供應商的良品率低等，這導致蘋果推遲了iPhone X手機批次發售的時間，富士康的業績也受到影響，在蘋果手機銷售高潮的十月份，富士康集團的收入僅僅增長了3%。

富士康產線負責人的說法是，等到初期預定量一旦確定，他們的產線分配可以很快切換。因為這幾款裝置的製作過程是一樣的，測試軟體也是現成的，他們只需要更換組裝裝置即可。

“我們現在規劃所有產線都押注在iPhone XR，iPhone XS鄭州只會保留4條線，深圳觀瀾還有12條， 預定量一出來，馬上就切換”，上述iPhone XR產線負責人說。

每條產線配備1200名工人

富士康本想用“百萬機器人計劃”來解決中國工廠日益上漲的勞工成本，但是從目前的情況來看，這個計劃還遙遙無期。

“現在每條產線上有1200多工人，產線工人的數字沒有減少，反而每年都在增加”，富士康產線負責人說，雖然自動化裝置也在產線上普及，但因為iPhone越來越複雜，所以需要的人力也越來越多。

他補充，組裝測試這些環節可以用到自動化，包括人臉識別的模組，也是靠機器完成的。但是在打螺絲釘，檢查和清潔這些環節，還是高度依賴人工。目前自動化裝置只能完成整個組裝程式的30-40%，很難超過50%。

“沒辦法，自動化裝置的機器太大，塞不進手機裡面，更別說進行精細化操作了”，上述人士說。

“百萬機器人計劃”最早是由富士康科技集團CEO郭臺銘2011年的時候提出，他曾經宣稱要在2014年裝配100萬臺機械臂，5年到10年內看到首批完全自動化的工廠。郭臺銘曾明確表示“富士康機器人計劃已經進入了最後的測試階段，命名為Foxbots的機器人，將首先運用於新一代蘋果手機的生產中。

但從最新的iPhone來看，工藝和複雜程度讓其還難以脫離工人的雙手，但與此同時，日益高漲的人工成本也讓富士康頗為頭疼。

“現在富士康很多都是派遣型的員工，一般工作55天，每個月可以拿一萬多塊錢，這樣的薪酬才能招到工人”，富士康產線負責人說，所以今年我們憋足了勁，要把機器擰螺絲搞定。