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建築裝修垃圾資源化方式來了新一代智慧分選裝備讓再生骨料更純淨

簡介圖1:當前建築裝修垃圾處置中心運營模式挑戰:建築裝修垃圾傳統分選工藝日益凸顯侷限性目前建築裝修垃圾處置中心基本以銷售再生骨料以及獲得政府補貼為主要效益來源,忽略了再生磚、RDF燃料、燃料棒等收益,究其原因,主要還是建築裝修垃圾處理線配置不合

再生骨料分為哪幾種

當前建築裝修垃圾處置中心的運營模式一般分為兩類。第一類運營模式是單純的分選和破碎的協同處置,包含拆遷垃圾處置線、裝修垃圾處置線以及大件垃圾處置線。第二類運營模式是再生資源綜合利用,經篩分和破碎後的高品質骨料可以進行資源化利用,包含環保再生磚、幹混砂漿、再生水穩、再生混凝土、新型環保建材以及RDF燃料。

建築裝修垃圾資源化方式來了新一代智慧分選裝備讓再生骨料更純淨

圖1:當前建築裝修垃圾處置

中心

運營模式

挑戰:建築裝修垃圾傳統分選工藝日益凸顯侷限性

目前建築裝修垃圾處置中心基本以銷售再生骨料以及獲得政府補貼為主要效益來源,忽略了再生磚、RDF燃料、燃料棒等收益,究其原因,主要還是建築裝修垃圾處理線配置不合理,處理線後段的產品分選不徹底,造成再生磚、RDF燃料、燃料棒的裝置投入產出比低,業主無利可圖當然也就沒有動力提高這部分經濟收益。

例如,透過傳統機械篩分方式獲得的再生骨料往往夾雜著紅磚、瓦片、木塊、塑膠等雜物,不符合再生混凝土的製作標準,使得明明具有較高經濟價值的再生骨料,卻因為含雜率高而賣不出好價格。再比如,很多建築裝修垃圾處置中心採用風選機分離輕重物質,實際操作中,其實很難透過調節風選機的風量大小來分離輕重物質,導致裝修垃圾中的輕重物質分選不徹底,重物質不能作為再生磚的原材料,往往以每噸幾元的低價售出,最終被拉去墊路,而輕物質由於泥土、金屬、石塊沒有徹底分離,也不能作為RDF的原材料。

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圖2:傳統再生骨料分選解決方案

由此我們不難發現,傳統建築裝修垃圾的處置工藝具有明顯的缺點:

建築裝修垃圾資源化方式來了新一代智慧分選裝備讓再生骨料更純淨

圖3:傳統建築裝修垃圾的處置工藝具有明顯的缺點

高科技:告別機械篩分時代,智慧分選裝備精準分選出所有雜質

傳統篩分工藝的侷限性導致我國建築裝修垃圾處置始終處於較低水平。為了提高建築裝修垃圾的資源再利用率,國內已經有企業提出了全新的處置理念並推出了新一代智慧分選裝置。例如,弓葉科技高速噴氣式光選機FASToAi,可以一次性分選出紅磚、木塊、塑膠、金屬、薄膜等雜質,留下高純度的再生骨料,真正實現精細化分選。再如,智慧固廢分選機器人PiCKiNGEASY,不但能識別雜質並分選出重物質,還能同時把重物質按照木頭、金屬、織物、塑膠等進行精準分類。

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圖4:高速噴氣式光選機FASToAi與傳統風選機的對比

我們來看一看新一代智慧分選裝置的突出表現有哪些。

1)以目前國內固廢行業應用廣泛的高速噴氣式光選機FASToAi為例,它處理量大,最大處理量可達100噸/小時,最小處理量也可達30-50噸/小時。FASToAi具有智慧識別和自主判斷能力,見多識廣,越用越聰明,不但可以一次性去除再生骨料中幾乎所有雜質,顯著提高再生骨料的純度和經濟效益,還可以對裝修垃圾中的輕重物質進行分選,分選效果可達到95%-98%;

2)以智慧固廢分選機器人PiCKiNGEASY為例,它是一臺具有自主判斷能力的大行程大負載機器人,具有過目不忘的本領,可以代替產線工人分選出建築裝修垃圾中5kg甚至10kg的重物料,還可以7天*24小時連續不間斷工作,普通工人根本無法承受這麼高強度的勞動,真正實現“機器換人”。

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圖5:高速噴氣式光選機FASToAi的工作原理

資料對比:“更高的經濟效益”賦予建築裝修垃圾更大的發展空間

下面我們用一組資料來說明智慧分選裝置的投資回報率,同時也看看新一代的設計理念能夠為建築裝修垃圾處置中心帶來多少效益。以日處理1000噸拆遷垃圾和800噸裝修垃圾的江蘇南京某處置中心為例。

一、該處置中心日處理1000噸拆遷垃圾

1。1採用傳統篩分工藝處置1000噸拆遷垃圾所產生的日均經濟效益

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1。2採用新一代分選工藝處置1000噸拆遷垃圾所產生的日均經濟效益

建築裝修垃圾資源化方式來了新一代智慧分選裝備讓再生骨料更純淨

透過以上兩組資料的對比,我們可以看出,採用傳統篩分工藝處理1000噸拆遷垃圾所產生的毛利約為2,5512。5元/天,採用新一代分選工藝處理1000噸拆遷垃圾所產生的毛利約為3,0374。5元/天,很顯然,採用新一代處理工藝,每天可以增加毛利約4,862元,按每年運營300天計算,一年可以增加毛利將近145。8萬元。

二、該處置中心每天還同時處置800噸裝修垃圾

2。1採用傳統篩分工藝處置800噸裝修垃圾所產生的日均經濟效益

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2。2採用新一代分選工藝處理800噸裝修垃圾所產生的日均經濟效益

建築裝修垃圾資源化方式來了新一代智慧分選裝備讓再生骨料更純淨

透過以上兩組資料的對比,我們不難看出,採用傳統篩分工藝處理800噸裝修垃圾所產生的毛利約為40,700元/天,採用新一代分選工藝處理800噸裝修垃圾所產生的毛利約為49,700元/天,很顯然, 採用新一代處理工藝,每一天的毛利增加約9,000元,按每年運營300天計算,一年可以增加毛利將近270萬元。

如果將拆遷垃圾處理線和裝修垃圾處理線合併計算經濟效益的話,使用新一代分選工藝每年可增加效益將近415。8萬元。對該處置中心的運營企業來說,這是相當可觀的一筆收入,遠大於智慧分選裝置的硬體投入。

未來:科技正悄然改變建築裝修垃圾的處置方式

事實上,基於大資料和人工智慧的智慧分選裝備已經越來越多地應用於固廢處置中心,它們不僅見多識廣、越用越聰明,還具有強大的遷徙學習能力,可以透過雲端大腦,與部署在全球各地的智慧分選裝置實現資料共享和遠端智慧提升。例如,部署在浙江柯橋的智慧分選機器人可以向部署在江蘇南京的高速噴氣式光選機學習,機器人與機器人之間、光選機和光選機之間、機器人和光選機之間,具有類人的學習能力,還可以互相繼承建築裝修垃圾的識別經驗。

這就是科技的魅力。

建築裝修垃圾資源化方式來了新一代智慧分選裝備讓再生骨料更純淨

圖6:智慧分選裝備正越來越多應用於固廢處置中心

我們很高興有越來越多的高科技企業加入到中國固廢處理裝備的研發隊伍中來,透過科技的力量不斷提高中國固廢處置資源化、減量化、無害化的水平。同時,我們也相信,隨著新一代分選工藝的興起,只要讓更多人看到智慧分選裝備讓再生骨料更純淨,讓固廢處置中心的運營商實現效益最大化,那麼,中國固廢行業一定會很快迎來“機器換人”的巨大熱潮。

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