1。主要技術內容

清水混凝土是直接利用混凝土成型後的自然質感作為飾面效果的混凝土（詳見圖 3。15- 1），清水混凝土模板是按照清水混凝土要求進行設計加工的模板技術。根據結構外形尺寸要求及外觀質量要求，清水混凝土模板可採用全鋼組合模板、鋼木模板、組合式帶肋塑膠模板、鋁合金模板及聚氨酯內襯模板技術等。

（1）清水混凝土特點

清水混凝土可分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。清水混凝土在配合比設計、製備與運輸、澆築、養護、表面處理、成品保護、質量驗收方面都應按《清水混凝土應用技術規程》JGJ169 的相關規定處理。

（2）清水混凝土模板特點

1）清水混凝土是直接利用混凝土成型後的自然質感作為飾面效果的混凝土工程，清水混凝土表面質量的最終效果主要取決於清水混凝土模板的設計、加工、安裝和節點細部處理。

2）由於對模板應有平整度、光潔度、拼縫、孔眼、線條與裝飾圖案的要求，根據清水混凝土的飾面要求和質量要求，清水混凝土模板更應重視模板選型、模板分塊、面板分割、對拉螺栓的排列和模板表面平整度等技術指標。

（3）清水混凝土模板設計

1）模板設計前應對清水混凝土工程進行全面深化設計，妥善解決好對飾面效果產生影響的關鍵問題，如：明縫、蟬縫、對拉螺栓孔眼、施工縫的處理、後澆帶的處理等。

2）模板體系選擇：常規造型的構件一般選用鋼木模板體系，其清水成型質量相對較好，對於結構造型複雜的較多選擇全鋼組合型模板，無論哪種模板均需能夠滿足清水混凝土外觀質量要求，具有足夠的強度、剛度和穩定性；模板體系要求拼縫嚴密、規格尺寸準確、便於組裝和拆除，能確保週轉使用次數要求，清水混凝土模板例項見圖 3。15-2。

3）分縫設計原則：蟬縫的分割考慮美觀性，視線通透處蟬縫分割高度保持一致；考慮施工可行性，調整分段高度便於施工和鋼筋分段；考慮經濟性，模板的分割長度和寬度儘量控制在標準模板尺寸以內以減少模板加工損耗，各個構件設定規則分縫以便模板體系能夠層間流轉。

4）模板分塊原則：在起重荷載允許的範圍內，根據蟬縫、明縫分佈設計分塊，同時兼顧分塊的定型化、整體化、模數化和通用化。

5）面板分割原則：應按照模板蟬縫和明縫位置分割，必須保證蟬縫和明縫水平交圈、豎向垂直。裝飾清水混凝土的內襯模板，其面板的分割應保證裝飾圖案的連續性及施工的可操作性。

6）對拉螺栓孔眼排布：應達到規律性和對稱性的裝飾效果，同時還應滿足模板受力要求。

7）洞口及預埋件設計：對於洞口，一般採用模板體系覆蓋後預埋盒子進行施工，對於造型複雜或洞口較大的地方，可將模板設計為洞口造型，直接澆築成型；對於清水預埋件，應採用襯板上預製的方式留設，坡口應為內窄外寬，以便後期拆模，機電點位需根據清水分縫調整，保證整體的協調性。

8）節點處理：根據工程設計要求和工程特點合理設計模板節點。

（4）清水模板加工

鋼木體系中鋼框質量檢查重點事項：焊縫質量（焊瘤）、龍骨擺放間距誤差、角鋼數量、形狀誤差、方正誤差、尺寸偏差、鋼框側邊順直度，大面順直度；

模板質量檢查重點事項：開槽深度。下料尺寸偏差、面板方正度、對角線偏差。

（5）清水混凝土模板施工特點

模板安裝時遵循先內側、後外側，先橫牆、後縱牆，先角模、後牆模的原則；吊裝時注意對面板保護，保證明縫、蟬縫的垂直度及交圈；模板配件緊固要用力均勻，保證相鄰模板配件受力大小一致，避免模板產生不均勻變形；施工中注意不撞擊模板，施工後及時清理模板，塗刷隔離劑，並保護好清水混凝土成品。

2。技術指標

（1）鋼框加工：

1）龍骨間距誤差應在 5mm 以內；

2）角鋼數量符合圖紙數量；

3）形狀誤差符合標準圓度要求和設計形狀要求；

4）方正對角線誤差宜控制在 1mm 至 2mm，不應超過 3mm；

5）尺寸偏差——寬度誤差應負誤差，控制在-1mm 至-2mm；

6）側邊順直度誤差應控制在 1mm 至 2mm，且不得影響面板安裝；

7）大面順直/平整度宜控制在 1mm，不應超過 2mm

（2）面板加工：

1）面板切割下料尺寸偏差控制在 0。5mm 以內，並正負偏差均勻分佈；

2）面板切割方正度尤其重要，對角線偏差控制在 1mm 以內；

3）方正度偏差控制在 1-2mm，側邊順直度控制在 0。5mm 以內；

4）相鄰兩塊面板的側邊順直度偏差應能相互彌補，不能擴大分割處偏差。

（3）模板安裝：

1）模板拼裝前，模板側邊加設海綿條（內收 3mm，避免擠壓出板面），防止澆注混凝土過程中模板連線處有漏漿情況；

2）相鄰模板拼裝水平拼縫標高差宜為 0，最大不應超過 0。5mm；

3）相鄰模板拼裝前後錯臺高差宜為 0，最大不應超過 0。5mm；

4）模板安裝垂直度偏差宜為 0，最大不宜超過 1mm；

5）安裝過程中注意檢查側邊垂直度，側邊垂直度宜為 0，最大不宜超過 1mm；

6）安裝過程中注意複核模板頂標高偏差，頂標高兩端偏差最大不宜超過 1mm；

7）螺桿力矩應以面板貼合為宜，不宜過大，也不宜過小，現場注意控制，貼合為準；

3。經濟、環境效果分析

（1）清水鋼框木模體系經過合理的分縫設計，一般可週轉數次，能夠大幅降低了清水模板體系成本，具有極佳的經濟效益；

（2）常規造型的建築使用清水混凝土模板，其工期比傳統的工期大幅縮短，節約了人力和裝置購置和租賃費用，增加了建築方的經濟效益；

（3）清水混凝土因不需要表面的抹灰、刷塗料等裝飾工序，減少了可能存在汙染的各類塗料的使用，保證了清水混凝土的環保型，減少了建築垃圾，社會效益良好；

（4）清水混凝土因其獨特的施工特徵，要求其具有嚴格施工標準，需要對施工過程中的每道工序、每個環節進行嚴格的操作要求，能切實有效的全面提升施工的質量。

4.適用範圍

體育場館、候機樓、車站、碼頭、劇場、展覽館、寫字樓、住宅樓、科研樓、學校等，橋樑、筒倉、高聳構築物等。