孔網鋼帶

聚乙烯複合管的生產，還是會經過成型這個步驟的，在成型的操作當中，一般使用注塑成型的比較多，因為這種成型方法比較穩定一下，更適合管材的生產，下面我們就來具體介紹一下注塑成型工藝：

1、孔網鋼帶聚乙烯複合管屬於厚壁製件，為避免冷卻時溫差過大導致內應力，料筒溫度應取較低值。料筒溫度的分佈，一般從料斗至噴嘴溫度由低升到高。為防止塑膠過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對製品內在效能和外觀質量影響很大。除充模速率外，模具溫度還將直接影響製品的結晶度和結晶構型。因此，聚乙烯管件模具適合使用中等模溫，對於聚乙烯材料來說，冷卻速率適宜、塑膠的結晶度適中。

2、孔網鋼帶聚乙烯複合管注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。採用螺桿式注塑機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動後退時所受到的壓力稱為背壓。通常，背壓增加，會使熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還利於排出熔體中的氣體並使熔體密實程度增加，從而提高機器的注射量。對於原材料，增加背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。

所以，對於孔網鋼帶聚乙烯複合管的注塑成型工藝方面，我們可以選擇注塑成型工藝，透過這個注塑成型工藝，可以有效讓管材的成型工作能夠更好一些。