一、什麼是熱處理爐

1、熱處理爐工作原理

透過風扇迴圈使熱處理爐的爐腔內溫度分佈均勻，熱處理爐的兩個爐腔室可以獨自運轉，各爐腔內有兩個風扇，透過風扇迴圈使爐內溫度分佈均勻，透過熱處理將鑄件加熱到950左右，保溫適當的時間後適當冷卻關於鋼鐵製品的加熱，保溫後在空氣中冷卻，達到退火的目的。

2、熱處理爐內部構造

熱處理淬火爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構及控制系統等幾局部組成。

熱處理淬火爐爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁採用不鏽鋼板與爐殼銜接成整體，爐體及爐膽夾層內填充矽酸鋁耐火纖維作隔熱之用。

熱處理淬火爐爐門設計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口開啟，爐門的啟閉動作採用機械傳動的方式，經過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、導軌等完成。

3、熱處理爐具有以下特點：

（1）熱處理爐的溫度範圍大。主要目的是得到塑性好的奧氏體鋼，其溫度範圍為900～1200℃；

（2）熱處理爐的爐溫控制比較嚴格。

（3）熱處理爐應儘量減少金屬的氧化與脫碳。

（4）熱處理爐的生產率及熱效率低

二、熱處理爐中高溫軸承的選擇

根據以上介紹，我們可以知道熱處理爐的工況是為900～1200℃，主要是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業爐，其實際工況根據處理的鋼材不同，軸承選型選材需要具體引數值要給出合適的高溫軸承。但是據大部分熱處理爐的工況時有高溫存在的，所以軸承一定要選擇高溫材料