電感器是一種我們可以將電能轉化為磁能而儲存起來的元件。電感器作為三大電子資訊元件之一，電感器的結構類似於變壓器，但只有一個繞組電感器具有一定的電感，它只防止電流的變化。如果電感器在沒有電流透過的狀態下，電路接通時它將試圖防止電流流過它；如果電感器在有電流透過的狀態下，電路斷開時它將試圖維持電流不變。電感器又稱扼流器、電抗器、動態電抗器。被廣泛應用於計算機、消費發展電子、通訊技術裝置等電子商務領域，在電子產品行業管理中發揮著極其具有重要的作用。

電感在電子元器件是必不可少的一部分。

電感在大批次生產過程中，往往會出現碰傷導致破損，缺口，裂痕，尺寸外觀缺陷等問題。這些問題都是需要嚴格控制的。但是在生產過程中，瞭解決電感器批次生產頻繁出現的外觀缺陷問題、傳統的人工品檢方式難以解決產品的外觀質量問題甚至還有可能出現難以預料的問題。機器視覺行業經過長時間的機器視覺積累沉澱研發的電感器外觀缺陷檢測裝置，對電感器的外觀尺寸及表面缺陷瑕疵進行實時線上六面檢測，大大提高了生產效率和交貨質量。

電感器外觀缺陷檢測裝置與傳統的人工檢測方式對比

傳統的電感外觀缺陷檢測方法：在電感器的製造過程中，經常會出現破損、缺口、位置偏移裂紋、尺寸不符等問題。質檢環節需要嚴格把關，杜絕次品進入市場。傳統的檢測方法是人工目測或工具檢測，具體檢測內容包括：人眼目測電感器的引腳功能是否斷開，磁芯是否存在鬆動、絕緣材料以及是否破損或燒焦等。

這種檢測方式準確率低，效率低，人員長時間的品檢容易出現視覺疲勞導致注意力不集中甚至會造成誤檢和漏檢，檢測結果不能長期儲存，不利於後續的產品質量管理。另外，電感多為量產，如果依靠人工檢測，人力成本對企業來說也是一筆巨大的開支。

電感外觀缺陷檢測裝置：電感外觀質量檢測技術裝置，是利用網路機器學習視覺效果

檢測

管理系統，透過CCD工業相機將被攝取影象攝取裝置將被攝取目標轉換成影象訊號，傳送給專用的影象分類影象處理系統，根據攝取目標的形態資訊，根據畫素分佈和亮度等資訊，轉變成數字化訊號；影象識別系統對這些訊號進行各類運算來抽取目標的特徵，進而根據分析判別的結果來控制現場的裝置動作。電感器外觀檢測裝置，能夠對電感的外形尺寸和表面缺陷瑕疵進行高效率、高精度外觀實時線上檢測。

電感器的外觀質量檢驗採用電感器外觀檢驗裝置進行，該裝置速度快、精度高、精度高，而且是非接觸式檢測，不會對部件造成接觸損壞。 與人類不同，機器沒有主觀情感，不疲勞，可以長時間重複工作，檢測結果更加客觀穩定。 隨著市場的發展，對於很多製造業來說，在人力方面投入也越來越大，而且還達不到預期的效果，此時，對於製造商來說，選擇機器來取代人工或許是一個更有效率的方法，既可以降低勞動力成本，又提高生產效率。