煉焦的煤料在隔絕空氣的情況下加熱到950-1050℃經過乾燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段製成焦炭這一過程叫高溫煉焦或高溫乾餾。生產一噸焦炭的話約消耗1。33噸煉焦煤。由高溫煉焦得到的焦炭用於高爐冶煉、鑄造和氣化。

焦炭從質量標準看來，其化學成分，像硫、磷等有不同的要求，以性質特點來看，

焦炭

的質量標準也有相應的要求，如灰分、揮發分和水分等方面。

焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的雜質之一。使生鐵質量降低。在鍊鋼生鐵中硫含量大於0。07%即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有11%來自礦石，3。5%來自石灰石，82。5%來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。

焦炭中的磷分：鍊鐵用的冶金焦含磷量應在0。02-0。03%以下。

焦炭中的灰分：焦炭的灰分對

高爐冶煉

的影響是很顯著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2-2。5%，因此焦灰分的降低是很必要的。

焦炭裡面的揮發分，根據焦炭的揮發分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發分大於1。5%，則表示生焦，揮發分小於0。5-0。7%則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發分為1%左右。

焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況的波動。此外，焦炭水分提高會使M40偏高，M10偏低，給轉鼓指標帶來一定誤差。

焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。大於80毫米的焦炭需要整粒，使其粒度範圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大、阻力小、爐況執行良好。