我們都知道，混凝土攪拌站的生產製造離不了高品質的原材料，而原材料的儲存關聯到其產品質量的優劣。那麼混凝土攪拌站在儲存原料時有什麼規定呢？

1。粉料的儲存

全部的水泥務必有顯眼的標示出廠銘牌，並且最好是能標出每一儲罐水泥製造企業、水泥種類、抗壓強度級別等。

那樣可以將不一樣的企業或不一樣種類區別，防止水泥混倉。並且做為質量檢測的工作人員對儲放期超出三個月的水泥，使用前要做一次檢測，並且嚴格按照檢驗結果去使用。攪拌站內部的機器裝置負責維修保養的工作人員也是必須立即對水泥儲存罐保持密封性、乾躁，避免返潮。

2。混凝土外加劑的儲存

設定專用型的混凝土外加劑罐，在明顯地區務必有顯眼的標示出廠銘牌，標出種類和級別。不一樣種類的摻合料禁止混倉。並且還需要防止摻合料儲存時維持密封性、乾躁，避免滲漏。

3。石料的儲存

混凝土攪拌站用的石料按等級分類儲放，粗、細石料儲放應分成達標區和待檢區，用隔斷牆分隔，隔斷牆相對高度不低於2m，各種各樣原材料不可混倉，並選用水泥砂漿收面，倉內路面設傾斜度，不可存水。砂石骨料應符合規定開展原材料的產品質量檢驗情況標誌，標識包含原材料名字、原產地、規格型號、總數、入料時間、檢測情況、實驗情況、測試報告號、檢測批號等。

在儲存混泥土原料時防止摻雜、歸類儲放，對提升混凝土攪拌站生產率和確保水泥品質都是有很大幫助的。

空氣壓縮機的維護保養

空氣壓縮機的發動機曲軸機油箱內的油量應在最少油量標識線以上，每半月或按時對液位和潤滑脂開展查驗，若有問題必須開展加上或是拆換；夏天用19號壓縮機油，冬天用13號壓縮機油。

空氣壓縮機應放到平整、清潔的地區，不可使其在溼冷、汙濁和有灰塵的地區使其工作。

每輪班制放一次儲氣筒的水和油，每3個月對閥門的敏感度查驗一次，工作250個鐘頭清理清洗消聲器一次，工作每500鐘頭要換潤滑脂。

汽體通道和三聯體

通風管和聯接頭必須維持順暢、堅固，防止折扣、工作時與其他稜狀物件磨擦，漏汽時要立刻開展維修更換。

三聯體的空氣根據次序為過濾裝置、調壓閥、油霧器，過濾裝置中滲瀝液滿時要立即排出來，油霧器中的潤滑脂用完要按時加上。

添油的時候要在沒有壓力的情況下開展，實際操作以前要清除周邊的塵土等髒物，防止進到油霧器中去。

可以用黏度為2。5-7度的潤滑脂或是工業級40#汽車機油。

真空電磁閥和氣缸

電磁閥的安裝要堅固，周邊應該有安全裝置，避免外物損害外殼和佈線，出氣口須安裝消音器塞，避免塵土進到油路板，阻塞閥心；當真空電磁閥和氣缸連在一起的情況下或是真空電磁閥工作中時遭受振動時，油路板及氣缸上邊的標準件務必要抗震。

氣缸在工作中要有規範的標準氣壓內以外，其安裝部位要恰當，迄擰緊和銜接的螺釘要定期維護檢查，看是不是鬆動脫落，如有鬆動或脫落要及時維修和更換。