4月6日早上7點多，卡車滿載無紡布抵達南京江寧濱江開發區飛鷹路際華3521公司生產區，這些布料將在24小時內變成一件件抵禦病毒入侵的“戰袍”。

最先接觸到這批原料的是80後縫紉工張發利。早上8點，她準時踏進工廠，因為生產的是醫用防護服，在正式進入生產車間前，所有工人都要經過“三重”大門——更衣間、潔淨間、除塵間。在更衣間，張發利把外套、首飾、鞋等物品一一脫下，並清洗、烘乾雙手；在潔淨車間，她換上了無菌防護服，把所有頭髮攏進防護帽中，再逐一檢查袖口、鞋套，“全副武裝”確保防護到位，並再一次消毒雙手；最後還要進入除塵區，接受1分鐘左右的自動除塵消殺，才能進入生產作業區。

“但凡走出車間，就要重新再做一遍‘全流程’的準備工作，層層把關，把病毒阻擋在每件‘戰袍’外。為確保生產效率，我們進車間後就不再吃東西，也儘量不喝水，直到中飯點才出車間。”跟隨著張發利，記者來到她的縫紉工位。她熟練地踩上縫紉踏板，很快幾塊布料便從快速翻動的針線下一一“劃”過，平均每1分鐘，她就能完成一件防護服的縫紉工作。

縫製區域2000餘平方米，100多位工人和張發利一樣，守在自己的工位上，聚精會神地生產著，每一件防護服都要經過布料裁剪、縫紉、壓膠、檢驗、包裝、打箱等近十道工序。

“這是志願者、醫護人員的‘戰袍’，我們能做的就是確保每件質量過硬，為他們把病毒阻擋在防護服外！”車間主任張發均以壓膠工序為例告訴記者，在這一環節，操作工人會把機器溫度控制在270-280攝氏度，並確保縫壓速度保持在每分鐘25米左右，“只有這樣的溫度和速度，才能確保膠條牢牢‘粘’住布料、‘焊’得緊密。慢一點膠條容易化，快一點粘不住，不利於阻隔病菌。”

無菌環境、生產標準、工藝要求，是防護服生產的三個要素，缺一不可。張發均介紹，為全力保供，當前工廠滿勤出量，24小時不間斷運轉，200多名工人全部住在廠區，實行兩班倒的工作機制，每天出貨量達2萬-3萬件。

下午2點，位於秦淮區的際華3521公司研發中心檢測區。檢測員許媛和謝萍收到當天的第一批檢測品。“在材料廠家檢驗合格的基礎上，公司生產車間下來的防護服，我們都還要分批次進行檢測檢驗，面料克重、抗滲水性、斷裂強力、伸長率、表面抗溼等，每一項我們都要透過專業裝置，進行專門檢測。”許媛告訴記者，檢測後的相關資料會報告給公司主管工程師和材料檢驗管理員，各項技術質量指標通過後，管理員才會“批准”貨品送進倉庫。

下午5點，當地卡車司機胡常奎準點駛入際華3521公司，掃碼登記、出示核酸檢測報告後，進入庫區盤點貨品。當天，他要運輸的是100箱共計3000件防護服，“這批防護服要抓緊送到區級防護物資儲備點，社群或街道工作人員會領取一定數量的防護物資，發放給核酸檢測點的工作人員和志願者。”胡常奎一邊清點貨品一邊告訴記者。清點好後，他熟練地將100箱防護服搬運上卡車，他笑說，這趟貨還不算多，有時候400多箱，他半小時左右就能碼垛清點好，且逐一搬上車。

十幾分鍾後，胡常奎將100箱防護服順利送至秦淮區物資儲備點。而司機老張已在這裡等候了一會兒，他需要運輸幾箱防護服、口罩以及洗手消毒水，送到光華路街道。跟隨老張的車，記者來到南京秦淮區光華路街道，老張將物資一一搬下車，整齊、分類放置在街道的儲物間裡。隨後，街道工作人員來將第二天需要的十幾套防護物取走。

下午6點，在光華路街道外十幾米的馬路邊上，等待核酸檢測的隊伍已排成“小長龍”。而在隊伍的盡頭，來自止馬營衛生服務中心的醫護人員小夏正穿著際華3521公司生產的防護服，有條不紊地進行著核酸檢測取樣工作。當天她已工作了4小時左右，核酸取樣將持續到晚上9點，在這期間，如果她離開工位去洗手間或吃飯，就要重新更換防護服，重新進行洗手消毒等防護工作，“雖然目前防護物資充足，但為了不讓排隊檢測的市民等太久，我們除了飯點吃飯，基本很少離開工位，工作期間也儘量不喝水，一直堅持到收工。”

時間到了晚上近9點，排隊檢測的人群漸漸稀少。到了下班點後，記者與她攀談了會兒，跟她說起了今天一早，在防護服生產車間、在廠區運輸點看到的各個場景，說起女工張發利，她也是一天“洗”好幾遍手，也是很少喝水避免頻繁離開工位；說起司機老胡，他抬運幾百箱貨品時動作麻利，都不帶歇腳的……

“這一身防護服是各行各業人們一路‘守護’、護送才到了我身上的，之前覺得它可靠、安全，為我們阻擋病毒，今天發現，它還更加‘溫暖’。”醫護人員小夏感慨道。

記者 王夢然