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乾貨——Q450NQR1高強度耐候鋼焊接要點

簡介4、Q450NQR1高強度耐候鋼與09CuPCrNi-A耐候鋼的角焊縫,當採用氣體保護焊或埋弧焊時可選用09CuPCrNi-A焊接材料(H08MnSiCuCrNi-Ⅱ型焊絲)或選用Q450NQR1高強度耐候鋼焊接材料,但採用手工電弧焊時必須

q345焊接用什麼焊條

今天和大家分享一下Q450NQR1高強度耐候鋼焊接要點。

乾貨——Q450NQR1高強度耐候鋼焊接要點

一、

Q450NQR1高強度耐候鋼焊接焊前準備

1、使用J556CrNiCu鹼性焊條焊接Q450NQR1高強度耐候鋼時,需要用350~400℃烘乾一到二小時。使用時注意保持乾燥,隨用隨取,烘乾的焊條應放在保溫筒內。如果當天未用完的焊條在第二天使用時,必須重新烘乾。(重複烘乾次數不超過3次)

2、在使用焊劑SJ101焊接Q450NQR1高強度耐候鋼前,焊劑須清潔並放在密閉的容器內,還需要350~400℃烘乾一到二小時。

3、焊接Q450NQR1高強度耐候鋼前,應對焊件進行焊前預熱,焊前預熱應儘可能的採用配件整體預熱,不能滿足要求時可採用區域性預熱的方法,將被焊區域預熱至200~250℃,預熱範圍應至少保證焊縫周圍75mm範圍內被均勻加熱。

4、焊接之前必須要對焊件進行雜質祛除,如:油汙水分、鏽垢等。

附:Q450NQR1高強度耐候鋼焊接引數參考表

乾貨——Q450NQR1高強度耐候鋼焊接要點

二、Q450NQR1高強度耐候鋼焊接焊接過程中的注意事項

1、使用J556CrNiCu焊條焊接Q450NQR1高強度耐候鋼時,需要採用短弧焊接,多層焊時層間應嚴格清理熔渣,保證焊縫成型良好。

2、所有板材對接的焊接接頭應設定引、熄弧板,引、熄弧點應超過引、熄弧板30mm以上。

三、高強度耐候鋼Q450NQR1的焊接環境要求

1、 高強度耐候鋼Q450NQR1焊修時,場地應該選擇在5℃以上的靜止空氣中。

2、 焊修高強度耐候鋼Q450NQR1時,工件溫度、環境低於5℃時,不得施焊,但是可以區域性預熱後焊接。

四、Q450NQR1高強度耐候鋼焊接電焊機、電焊條的選擇及焊接電流的調整

1、焊修Q450NQR1高強度耐候鋼時可以選擇氣體保護焊機、埋弧焊機、直流電弧焊機、交流電焊機。

2。、手工焊選用J556CrNiCu焊條;氣體保護焊選用TH550-NQ-Ⅱ焊絲;埋弧焊選用TH550-NQ-Ⅲ焊絲,配合焊劑SJ101。

3、Q450NQR1高強度耐候鋼同種材質鋼焊接以及Q450NQR1高強度耐候鋼與09CuPCrNi-A耐候鋼對接接頭焊縫,應選用Q450NQR1高強度耐候鋼焊接材料;

4、Q450NQR1高強度耐候鋼與09CuPCrNi-A耐候鋼的角焊縫,當採用氣體保護焊或埋弧焊時可選用09CuPCrNi-A焊接材料(H08MnSiCuCrNi-Ⅱ型焊絲)或選用Q450NQR1高強度耐候鋼焊接材料,但採用手工電弧焊時必須選用Q450NQR1高強度耐候鋼焊條。

5、 Q450NQR1高強度耐候鋼與C級鋼的焊接:採用手工電弧焊時,焊條採用J556CrNiCu鹼性焊條;採用氣體保護焊時,採用TH550-NQ-II焊絲。

6、Q450NQR1高強度耐候鋼與Q345-A的焊接:採用氣體保護焊,採用ER50-6焊絲,焊接電流為220~260A,焊絲直徑為Φ1。2mm。

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