建築管道系統試壓前，按流程檢查各系統的安裝情況，並做好試驗記錄，系統壓力試驗時應有監理和建設單位代表在場，並做好相應試驗記錄，試驗成功後當場辦理簽證。建築管道工程應進行的試驗包括：承壓管道系統壓力試驗，非承壓管道灌水試驗，排水乾管通球、通水試驗，消火栓系統試射試驗等。

（1）壓力試驗

1）管道壓力試驗宜採用液壓試驗，試驗前編制專項施工方案，經批准後組織實施。高層建築管道應先按分割槽、分段進行試驗，合格後再按系統進行整體試驗。

2）室內給水系統、室外管網系統管道安裝完畢，應進行水壓試驗。水壓試驗壓力必須符合設計要求，當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1。5倍，但不得小於0。6MPa。

3）熱水供應系統、供暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求，當設計未註明時，熱水供應系統和蒸汽供暖系統、熱水供暖系統水壓試驗壓力，應以系統頂點的工作壓力加0。1MPa，同時在系統頂點的試驗壓力不小於0。3MPa；高溫熱水供暖系統水壓試驗壓力，應以系統最高點工作壓力加0。4MPa；塑膠管及鋁塑複合管熱水供暖系統水壓試驗壓力，應以系統最高點工作壓力加0。2MPa，同時在系統最高點的試驗壓力不小於0。4MPao

4）室內給水系統、熱水供應系統、供暖系統管道水壓試驗壓力檢驗方法：鋼管及複合管道在系統試驗壓力下10min內壓力降不大於0。02MPa，然後降至工作壓力檢查，壓力應不降，不滲不漏；塑膠管道系統在試驗壓力下穩壓1h壓力降不超過0。05MPa，然後在工作。玉力1。15倍狀態下穩壓2h，壓力降不超過0。03MPa，連線處不得滲漏。室外給水鋼管、鑄失管在系統試驗壓力下10min內壓力降不大於0。05MPa，然後降至工作壓力檢查，壓力應保寺不變，不滲不漏；塑膠管道系統在試驗壓力下穩壓1h壓力降不超過0。05MPa，然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。

（2）灌水試驗

1）室內隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法為滿水15min水面下降後，再灌滿觀察5min，液麵不降，管道及介面無滲漏為合格。

2）室內雨水管應根據管材和建築物高度選擇整段方式或分段方式進行灌水試驗。整段試驗的灌水高度應達到立管上部的雨水斗，當立管高度大於250m時，應對下部250m高度管段進行灌水試驗，其餘部分進行通水試驗。灌水達到穩定水面後觀察1h，管道無滲漏為合格，

3）室外排水管網按排水檢查井分段試驗。試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少於30min，逐段觀察，管介面無滲漏為合格。

（3）通水試驗

1）給水系統交付使用前，開啟閥門及水嘴等配水點進行放水試驗，要求各配水點水量穩定正常，滿足使用要求。

2）排水系統安裝完畢，排水管道、雨水管道應分系統進行通水試驗，以流水通暢、不滲不漏為合格。

（4）通球試驗排水主立管及水平幹管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。

（5）消火栓試射試驗

1）室內消火栓系統安裝完成後應取頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層兩處消火栓進行試射試驗。

2）頂層（或水箱間內）試驗用消火栓可測試消火栓出水流量和壓力（充實水柱）；首層取兩處消火栓試射，可檢驗兩股充實水柱同時到達最遠點的能力。

9。管道防腐絕熱

（1）管道的防腐方法主要有塗漆、襯裡、靜電保護和陰極保護等。例如，進行手工油漆塗刷時，漆層要厚薄均勻一致。 多遍塗刷時，必須在上一遍塗膜乾燥後 才可塗刷第二遍。

（2）管道絕熱按其用途可分為保溫、保冷、加熱保護三種類型。若採用橡塑保溫材料進行保溫時，應先把保溫管用小刀劃開，在劃口處塗上專用膠水，然後套在管子上，將兩邊的劃口對接，若保溫材料為板材則直接在介面處塗膠、對接。

（3）管道金屬保護層的環向、縱向接縫必須上搭下，水平管道的環向接縫應順水搭接。

10。管道系統清洗及試執行

（1）生產給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，並經有關部門取樣檢驗，符合《生活飲用水衛生標準》方可使用。

（2）供暖管道系統試驗合格後，應對系統進行沖洗並清掃過濾器及除汙器，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。

（3）供暖管道系統沖洗完畢後應充水、加熱，進行試執行和除錯，觀察、測量室溫滿足設計要求為合格。