我們都知道被稱為超硬刀具的CBN刀具耐磨性較好，相較於其他材料刀具壽命相對較長，但隨著時間與加工損耗也會發生磨損與崩壞，部分使用者對CBN刀具現場加工工況不是很瞭解，不明白什麼時候換刀也不清楚刀具的磨損程度，下面筆者總結了關於CBN刀具壽命的判斷以及日常注意的小細節，幫助企業降低生產成本。

何種情況下CBN刀具需要更換？

刀具的肉眼可見的破損是一定需要替換的，如崩刃、破碎、裂紋、剝落等，這種情況多出現在斷續切削加工工況，當然除了這些明顯損壞情況還有加工後工件尺寸較差，表面光潔度達不到圖紙要求等等，刀具刀尖可能已經出現了磨損情況，這時候就必須要替換新的刀片。

下面分享幾種常見刀具磨損情況：

1、崩刃：

CBN刀具在斷續加工鑄鐵和高硬度鋼件時常見的一種破損形式，它是在切削刃上產生的一個小型缺口，刀刃上出現了數個微小缺口或者直接崩掉一塊。若微小崩刃在刀具允許的磨損限度內也能繼續切削，嚴重則必須替換新的刀具。

2、剝落：

銑削鋼和鑄鐵端面時，在前刀面上常出現的貝殼狀剝落，出現此類情況，可透過提高加工切削線速度，降低進給量，使用有負倒稜、刃口經過鈍化的刀具。

3、碎斷：

CBN刀具連續切削高硬度材料或者斷續切削工件時常發生的破損形式，這是由於斷續切削高硬度工件時衝擊載荷過大、短時間切削後即發生的早期破損，雖然切削條件適當，但切削較長時間後，沒有及時換刀，由於刀具材料疲勞就發生了大塊的斷裂。

4、裂紋：

CBN刀具在較長時間的斷續切削後，有因機械衝擊而引起的平行於切削刃的機械疲勞裂紋，也有因熱衝擊而引起的垂直於或傾斜於切削刃的裂紋。當這些裂紋不斷擴充套件合併後，就引起刀刃碎裂或斷裂。

5、磨損：

A：後刀面磨損：最常見的磨損形式，是刀具與工件材料中的硬粒子摩擦形成的，磨損嚴重則會致使被加工工件的表面粗糙度和尺寸精度超差，需替換新的CBN刀片。

B：月牙窪磨損：發生在刀片的前刀面，是由工件材料和切削刀具之間的化學反應造成的。月牙窪磨損會導致切屑處理惡化，影響已加工表面質量，而且過大的月牙窪磨損會削弱切削刃並可能導致斷裂。

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超硬材料刀具既硬又脆，任何衝擊及碰撞都可能造成損壞。

超硬材料與刀體金屬的熱膨脹係數不同，切削過程中驟然或斷續的冷卻會造成刀片的裂紋導致報廢。

水基冷卻液可導致CBN材料強度下降應引起注意。

不具有專用裝置和專業技術請不要試圖修磨超硬材料刀具，普通方法修磨只會造成刀具的損壞。

裝夾牢固是刀具使用的常識，這一點對超硬材料刀具尤其重要。

·切勿直接用手接觸刀刃，以防鋒利的刀刃造成傷害。

使用方法有誤或切削條件不當會導致刀具破損飛出而造成人身傷害。

高溫切屑飛濺會造成燙傷或割傷應加以防範。

裝夾過程要小心防止碰傷。

高速切削中產生的火花和高溫切屑與易燃物接觸容易收起火災應注意防火。

旋轉刀具須調好動平衡，若刀具偏心，振動加劇，會造成破損飛散，引起傷害。

刀具用鈍應及時更換，以免切削條件變壞、造成刀具飛出、或工件脫落造成意外。