有很多新手客戶沒有真正操作使用過矽膠，大部分想做這塊生意的，都是買現成做好的模具去給生產。長此以往下來模具的成本是比較高的，於是乎想開始自己動手做模具，液體矽膠模具製作可以自學嗎？那麼就產生一系列的問題，比如說矽膠的固化劑是不是免費送的，固化劑的比例加多少，矽膠有氣泡怎麼辦等等這些常見的問題，但是迴歸到一點就是怎麼用模具矽膠做模具呢？

用液體矽膠製作模具最常見的方式是灌模，這個也是新手客戶學習起來最簡單的方法。液體矽膠分為工業級矽膠和食品級矽膠，兩種矽膠的配比不一樣，工業級矽膠和固化劑的配比是100：2或者100：3，食品級矽膠兩個組分的配比是1：1。

液體矽膠灌模製作

選擇好使用哪種矽膠去做模具後，就要解決矽膠的氣泡問題。矽膠屬於有粘度的流動性液體，當矽膠的兩個組份相互攪拌時，會混入大量的空氣，從而產生氣泡。這些氣泡如果殘留在矽膠模具裡面，肯定會嚴重影響矽膠模具的使用壽命，因此需要藉助外力的作用，把氣泡排出來。很多人都會想到消泡劑，目前我們宏圖矽膠很多的客戶都不用消泡劑，加了消泡劑後會降低矽膠的粘度和硬度，使效能大為降低。一般我們都建議客戶使用抽真空機，利用機械外力作用把矽膠氣泡弄掉。工業級模具矽膠的粘度大部分在2萬左右，粘度較大必須要藉助外力脫泡；食品級模具矽膠的粘度大部分在5千左右，如無裝置外力脫泡則可以讓矽膠自然脫泡。

接下來就是模具如何灌模了？灌模前要首先把模種打上脫模劑，脫模劑可以用專業的油性脫模劑或者凡士林也行，然後把模種的四周圍起來就行。根據產品的大小和材質，選擇適合它工藝的矽膠才行，把矽膠按照配比攪拌均勻後，按照一定的順序，降矽膠灌在模框裡面。一般都是按照“之”字形的方式去倒矽膠，才能讓矽膠按照紋路方式均勻的流到產品的每個縫隙和角落，達到精美複製紋路的作用。