橫切精度和橫切速度是衡量

瓦楞紙切割機

效能的重要技術指標。橫切精度直接決定了產品的生產質量，而橫切速度決定了生產效率。它們之間是相互制約的。目前國內生產的全自動原紙切紙機模切精度可以達到2mm，有的甚至達到1。5mm以上。但橫切裝置使用一段時間後，其橫切精度會逐漸下降。這是什麼原因呢？今天，我們就來深入研究一下。

目前國內生產的全自動瓦楞紙切割機的前規檢測裝置一般都採用電子眼檢測，電子眼將檢測到的訊號經過放大器後傳給PLC（可程式設計控制器），再由PLC進行資料處理併發出執行命令。前規處有四個電子眼，紙張規格不同，使用的電子眼數量不同，一般同時使用兩個。前規檢測可以防範出現輸紙誤差，前規檢測如果失效，就會產生橫切廢料。

前後定位塊決定紙卷在上下過程中的定位。微調定位塊的動作機構，可以實現紙託與紙管之間的間隙調整，從而保證產品的橫切精度。橫切裝置執行一段時間後，鏈條、紙託等。會變形。透過定位塊調整夾紙架的間隙是補償變形誤差的重要手段。為了使用方便，許多橫切裝置供應商在紙張支架上設計了調節機構。透過調整單個紙管和定位塊的定位位置，改變進紙口的大小，可以調整單個紙託的精度。不過這樣一來，如果操作稍有不慎，就會影響橫切的準確性。

全自動原紙切割機上大多安裝了走紙檢測裝置，若出現較大的走紙誤差，檢測裝置會自動報警從而停機，但這樣會對模切精度產生一些影響。另外，輸紙部分的鏈條傳動誤差、凸輪的機械磨損等都會使模切精度產生一定的誤差，這些誤差一般不大，不易被發現，累積到一定程度後就會影響產品質量和生產效率。

以上介紹的影響模切精度的裝置因素比較常見，而且透過簡單的方法就能處理。遇到大問題也一樣的，首先要保持冷靜不要慌，請專業師傅工人前來處理問題。