mes系統是什麼意思

在產業資訊化時代，整合化和互動式管理已成為現代裝備製造企業管理創新方式的必然發展趨勢，其管理思想、理念與手段核心在於“整合”。相關製造企業透過運用先進的整合化管理模式，可確保離散裝備製造實踐資料資訊一致。

1 ERP與MES整合在離散裝備製造中的關聯性

“ERP系統”作為一種現代生產、製造企業資源計劃系統，其主要建立在資訊科技基礎上，集資訊科技與先進管理思想於一身，並以系統化管理思想，為企業員工及決策層提供決策管理手段 。完善的ERP系統能夠保證離散裝備製造企業基於統一的平臺，擴充套件MRP的功能，從而跳出傳統企業邊界，從供應鏈範圍最佳化企業資源與現代運作管理模式。其在現代企業生產排程及生產質量控制等諸多協調統籌工作方面起著重要作用 。與此同時，ERP系統可利用先進的資料庫，為離散裝備製造企業生產工藝部門、物流部門提供可靠、安全的資訊資料 。

但ERP系統也具有一定的缺陷，如系統內部資訊無法與其企業或部門進行有效整合，且未將企業外部情報整合於其中。隨著MES系統（企業製造執行系統）的產生，克服了單純地採用ERP系統進行企業資訊管理的缺陷。將企業PCS和ERP系統聯絡在一起，為企業ERP與MES系統有機聯接提供了必要的資訊紐帶，且在企業離散裝備製造中起到的承上啟下的作用日益重大。二者相互依賴、相互支撐，共同為現代裝備生產、製造企業服務，在滿足不同使用者實際需求基礎上，加快企業資金週轉速度、降低企業庫存率與提高企業現代核心管理水平 。

2 企業離散裝備製造中ERP與MES的不足

單一的ERP系統在企業離散裝備製造實踐中起著至關重要作用，但僅採用此係統無法實現對離散裝備製造企業車間層相關資料進行統一獲取，且難以準確、安全、客觀、可靠地對企業離散裝備製造中相關資料資訊進行分析管理，最終將不利於企業管理層科學、系統化決策。同時，ERP系統無法針對離散裝備製造企業勞動力市場、機械效能和產品供應以及市場需求等相關資訊變化及時做出迅速反應 。

MES長期以來被視為現代離散裝備製造企業的生產、製造執行資訊系統。其所提供的相關材料資料資訊與企業生產和消耗資料資訊息息相關。該系統能夠生成基於精確執行時間的材料提前量，對進一步改善離散裝備製造企業倉儲控制能力具有重要作用。但隨著製造業資訊化水平的不斷提升，離散裝備製造企業整合化生產與管理要求日益提高，單一的企業資源計劃系統（ERP）和製造執行系統（MES）均無法滿足離散裝備製造企業現階段實際生產管理資訊需求。

尤其是在現代製造企業產品品類、功能、製造生產工藝和質量標準不斷增多與提升的背景下，企業MES系統所要處理的相關資訊資料體系日益龐大，且現代企業生產工藝逐漸智慧化和自動化。所以，整合離散裝備生產控制系統所要採集和管理的資訊越來越多，從而對ERP與MES系統整合提出了更高要求。

3 企業離散裝備製造中ERP與MES的整合優勢

企業離散裝備製造中，ERP與MES整合具有社會必要性，具體整合優勢主要體現在以下幾方面。

（1）使離散裝備製造企業生產計劃排程系統更加動態、實時與先進。

（2）基於ERP與MES整合系統，可提高企業相關生產指令下達準確性與及時性，以此為離散裝備製造企業及時交貨奠定了重要技術基礎。

（3）ERP與MES整合系統集合了現代製造企業當日資料資訊更新、財務報表資料即時統計等功能，使企業可結合實際生產情況制定相應的生產計劃，全面統計當日結賬資訊，加快生產製造進度。

（4）企業供應鏈管理系統與ERP和MES整合系統結合，可進一步降低離散裝備製造企業的供應鏈管理成本，提高企業整體管理效率。

（5）對企業技術操作流程進行最佳化、改進，可提高企業勞動生產效率及車間管理層的標準化、一體化管理水平。

（6）對企業資訊科技實施過程進行最佳化，可將離散裝備製造企業內部資訊資料整合在一起，大大縮短相關生產製造資訊在企業內部的流通時間 。

4 企業離散裝備製造中ERP與MES的業務互動

企業離散裝備製造中ERP與MES的業務互動主要表現在兩個方面。

（1）在企業管理體系視角下，ERP與MES整合系統可將企業業務層面體系結構劃分為裝置層、單元層、車間層和工廠層。其中，ERP系統處於離散裝備製造企業工廠層和車間層之間；而MES系統主要處於離散裝備製造企業車間層與單元層之間，其如同現代企業的工段或班組，透過二者有機整合，使離散裝備製造企業相關功能業務相互重疊與互動。

（2）在企業時間進度視角下，MES系統與ERP系統分別對離散裝備製造企業近期相關生產任務進行安排協調以及對企業中長期生產、製造計劃進行管控，從而確保企業相關生產裝置能夠高效、正常執行以及控制層系統能夠實時、動態接收相關操作指令；二者相互補充、相互關聯，共同維護企業生產資訊流的連續性與動態性。

5 ERP與MES整合在生產企業離散裝備製造中的應用

在生產企業離散裝備製造中，ERP與MES系統分別承擔資訊接收者和資訊提供者的角色。在互動業務整合過程中，二者需堅持“目標一致性”“相互服務”“資訊共享”“相互獨立性”性原則，互為服務物件。

MES系統負責接收ERP系統所提供的生產計劃和庫存狀態資訊，而MES系統則負責提供生產現場基礎資料資訊給ERP系統，以此實現資訊共享，確保在二者各自發揮獨立功能的前提下，分別基於“開放資料庫”整合和“開放介面”整合方法，對企業相關業務進行互動管理，離散裝備製造企業詳細資訊化整合形式。

（1）EPR和MES系統底層為關係型資料，二者透過資訊整合，分別將相關離散裝備製造企業所有資料資訊都儲存於各自的關係型資料庫內。

（2）EPR和MES系統基於直接整合法，各自對自身資料庫進行操作管理。

（3）基於開放介面互動整合所採用的整合介面分別為面向客戶的“WebService”，這兩大互動整合介面基於可程式設計的自包含、低耦合與相互獨立的Web應用平臺，可將離散裝備製造企業不同平臺及不同語言開發環境下的各種應用整合在一起。

（4）ERP和MES系統整合主要功能模組可分為系統管理、整合管理和ERP管理以及MES管理模組。其中，系統管理模組主要功能是負責管理與維護企業使用者操作記錄和使用者許可權等；整合管理功能模組主要是對企業相關庫存、訂單完成情況和物料清單、物料消耗以及溫度等資訊進行維護與管理；而MES管理模組主要功能是對MES和ERP系統中相關任務、製品和裝置資訊進行維護及統一管理，最終形成離散裝備製造企業MES和ERP系統整合模型 。

6 結語

綜上所述，企業資源計劃系統（ERP）是當前我國離散裝備製造中運用最為廣泛的一種資訊化體系，而製造執行系統（MES）的產生，使二者可有機整合在一起。實踐應用結果表明，“ERP與MES系統”的整合，透過對離散裝備製造過程中產生的相關資訊資料進行統一化管理，可提高企業管理效益和生產實踐效益，同時幫助離散裝備製造企業解決生產實踐中面臨的資訊管理問題。