近年來，消費者對傢俱產品的個性化需求越來越高，快速推出多樣造型成為令設計師頭疼的一大難題。說到造型多樣，自然少不了彎曲造型的應用，流暢的曲線和圓滑的邊角，是溫和與安全的象徵。

多年來，木工從業者在實木和人造板的彎曲工藝上都進行了深入的研究，先有對實木方材軟化加壓、乾燥定型實現實木彎曲，後有利用薄板彎曲膠合實現人造板彎曲，但在實際應用中，這兩種彎曲工藝都受到木材材種和加工裝置的限制，因此從業者還在對其他彎曲工藝進行不懈嘗試。

不把木頭掰彎，放平試試？

說到彎曲，我們總是想要把木頭掰彎，這必然要與木頭天然的木性相抗衡，我們透過加熱、加壓強行改變木頭的形狀，自然要承受力與熱撤去後的回彈。其實換一個角度，將彎曲的弧線用銑型完成，那彎曲造型就像在紙上畫畫一樣容易！

最近我們瞭解到一種新的彎曲方式，打破了傳統的彎曲思路，用實木板平壓的方式製作彎曲件。

單板平壓，解除材料的限制

這種新的彎曲方式是在片式實木板上刻劃二維的彎曲形狀，得到片狀的造型實木板，然後採用片式實木板平壓方式製成胚料，操作簡單。

實木彎曲的質量受木材材種、加熱溫度、木材含水率以及木材缺陷和工藝過程的影響很大，而且需要對木材進行充分的特殊處理，在特定的模具中完成彎曲，造型單一且成本高昂，後續還會有變形以及回彈的風險。

膠合板層壓一定程度上放寬了材料特性對彎曲造型的限制，但仍然沒有解決變形和回彈的問題，且加工難度較大。

而這種彎曲方式無需強行彎曲實木，不用抵抗天然木性，對材料的選擇也就沒有了限制。任何實木單板都可以用此種方法進行彎曲造型的設計。

無模銑型，解除模具的限制

無論是實木彎曲還是膠合板層壓，彎曲造型都對模具有很大依賴，甚至可以說膠合板彎曲工藝的發展是開模和壓機裝置發展直接推動的。同時，採用這兩種方法有一個不足之處，很難完成封閉曲線的彎曲造型。

新方法採用實木單板片材根據形狀平鋪成毛胚形狀，無需模具完成銑型。這種彎曲方式對木材特性沒有特殊要求，5-10年的速生木材即可，生產成本低，也能保護林木資源。而且這種方式只要將實木板銑出需要的形狀，用平板熱壓即可，任何二維的曲線造型都可以製作，也可以完成封閉曲線的彎曲造型。

新的彎曲方法透過物理加壓的方式製作，使木材具有高密度，高強度的特性，也有比較好的承重效能，可以解決前面兩種彎曲方法的變形和回彈問題，但是這種特殊的彎曲方式導致它不能使用常見的封邊方式進行邊部處理。鑄稜封邊是一種新的邊部處理方式，不僅可以用於刨花板、多層板封邊處理，甚至可以完成對平壓彎曲件的邊部包覆處理。

不用膠的鑄稜封邊

區別於常規的PVC封邊、木皮封邊等邊部處理方式，是一種倒模漆的澆築封邊方式。

澆築不用膠，值得關注

常規的封邊方式是用膠黏劑將封邊條與板件粘連在一起，而膠黏劑是傢俱材料中甲醛的重要來源之一。當今消費者對家居安全越來越重視，低醛、無醛的綠色板材更受消費者青睞。

▲使用膠黏劑封邊

鑄稜封邊是在產品邊部用玻璃鋼澆築，不使用膠黏劑就可以與木材緊密粘合，不脫層，可用於刨花板、多層板等板材的封邊，減少人造板的施膠量和甲醛釋放量。而且鑄稜封邊的稜角光滑圓潤，堅硬耐碰撞，提高傢俱的耐用性。

鑄稜封邊，讓全封閉塗裝成為可能

封邊是傢俱生產工廠出現問題最多的環節，封邊不良、齊頭不齊、爆邊、掉角等問題時常出現，塗裝時封邊縫的處理也是對工藝技能的極大考驗。

▲封邊條封邊常見的問題

鑄稜封邊可以對木材邊部全部包覆，避免普通封邊時出現的封邊縫隙，實現全封閉式塗裝，對傢俱的保護更加全面，有更優越的防水耐腐效能，同時產品外形一體化，更加美觀。並且鑄稜封邊技術機械化程度高，可以大規模工業化生產，降低人工成本。

單板平壓的彎曲方式可以利用速生材完成二維面任何形狀的曲線造型，在利用鑄稜封邊的方法解決封邊問題後，可以大範圍的推廣應用。而且這種工藝方式與3D列印技術的結合，可以使低端板材擁有高階實木的使用效果。

電腦控制的表面塗飾

3D列印技術相信大家都不陌生，3D列印在傢俱界的應用也經過了一段時間的實踐，比如三聚氰胺浸漬紙上進行木紋列印等。

將3D列印應用於木製品表面，可以打造出優美的實木紋理，甚至是珍貴木種的花紋。鑄稜封邊技術使產品邊角光滑堅硬，也為3D列印技術的應用創造了條件。

UV塗裝與3D列印在裝置上融合

3D列印首先需要適合木製品列印和乾燥的裝置，UV塗裝是時下最流行的塗裝方式，效率高且環境汙染小，因此將UV塗裝融入3D列印是一種比較好的選擇。現在已經研發出了UV光敏奈米級油漆裝置，全部工序均由電腦控制，塗裝效果不受人為技術的影響，品質穩定無色差。

彎曲的木紋更加逼真

▲椅子扶手漆前漆後對比

普通的貼紙工藝只能塑造直線紋理，覆於彎曲件上顯得格格不入。3D列印技術的特殊之處在於，可以讓木紋紋理順著構件彎曲方向蜿蜒，仿若實木的天然紋理，生動逼真，惟妙惟肖。

採用3D木紋列印的方式，解決了隨意彎曲造型後紋理處理的難題，與實木彎曲相比，可以降低材料成本和加工成本，外觀上卻並沒有太大區別。

▲部件掛線噴漆生產線

單板平壓彎曲是製作彎曲造型的另一種思路，封邊和塗裝問題也有了比較成熟的解決方案，也許這種方式未來能成為彎曲造型的主流方法也說不定呢！