對一個或幾個火道的某一面牆在火道蓋頂磚以下的缺陷拆除重砌稱為挖補火道。由於爐頭和火道隔牆磚不拆除或不全拆除，故當修理範圍不大時，不必加固頂部砌體。

1、端部1~3火道的挖補

（1）保溫隔熱等準備工作

①方法之一

推空爐，開啟上升管，隔絕荒煤氣，進行挖補。並要設定擋牆進行隔熱保溫，擋牆可以根據修理部位情況，分別採用以下三種措施。

a。可以從爐口上部用粗鐵絲掛隔熱毯，一直斜掛到爐底相應火道，用磚塊壓住固定，比較適合端部1、2火道挖補的修理。

b。用鋼管制作2m或3m高的活擋牆，綁紮保溫毯，推到爐內相應火道，比較適合下部火道挖補的修理。

c。出焦後用標準磚幹砌一磚厚的封牆，封牆外表面抹一層厚810mm、稠的黏土泥漿，如圖1所示。露在外面的燃燒室爐頭牆面貼上56mm的隔熱保溫板，比較適合挖補面積較大的情況。

圖1 挖補端部火道時封牆及隔熱板的設定

1-封牆；2-相鄰燃燒室隔熱板；3-損壞砌體部位

②方法之二

裝煤初期扒焦挖補爐頭。僅修理端部火道下部的爐頭時，在裝煤初期開啟修理側的爐門，扒除煤焦至合適位置，砌斜封牆，把要修理的部位露在外邊（圖2），這有利於保持炭化室的溫度，對生產的影響較小，但作業環境溫度相對高些，安全防護工作要準備充分。封牆的傾斜部分以一磚厚砌築，每層探出不超過磚長1/4，傾斜部分砌到爐肩時，接著以半磚厚砌築垂直部分。斜封牆用灰漿砌築，並在靠炭化室牆面處留有510mm的膨脹縫。

圖2 斜封牆的設定

1-炭化室；2-封牆垂直部分；3-封牆傾斜部分；4-損壞部位

（2）提前處理加熱煤氣

如果採用焦爐煤氣加熱，把修理部位相應的火道停止加熱，裡面的火道繼續保持間隔加熱，保護爐牆；如果採用高爐煤氣加熱，由於修理時間短，可以停止加熱，如果處理部位較深，有條件時可以把修理的燃燒室改成焦爐煤氣加熱，加以控制。

（3）修理主要步驟

如果損壞的部位在下部且面積較小（如在2塊磚左右），修理時間短，可以直接量出損壞部位尺寸，把火道清理乾淨，把預熱的磚打上灰漿砌入洞內，然後勾縫，清理炭化室底部後即可對上爐門。

如果損壞部位在中上部，需打碎並拆除預修火道第13層牆皮磚，掏盡火道及斜道內的雜物，用鐵板或磚塊蓋住火道底部，防止拆除時落下的磚塊砸壞鼻樑磚或掉進斜道里。然後從牆面缺陷的上部用手錘逐層、逐塊往下拆除，禁止用大錘猛擊砌體，以防損壞保留部位。拆完後，清掃落入火道底部的磚塊和火泥。由於保留砌體與新砌牆的結合處不易加固，為防止損壞，保留砌體，一般在挖補時不進行摳茬。

由於在砌築過程中可能會往火道內掉進雜物，故砌築開始時，把第一層牆皮磚砌成“活磚”。砌“活磚”時，一般不要將磚舌割除，而是將磚溝面的一側割除，這樣可以保證“活磚”不致在推焦時被推到燃燒室裡面去。凡所砌的新磚表面都應與舊牆面保持平齊，嚴禁出現反錯臺，以免造成推焦困難。當砌至頂部與舊砌體相接處，切去最上面一層新磚的水平磚溝的一側後打灰砌入。

矽磚爐應留出適當的水平膨脹縫（挖補的高度低於者可不留），新砌磚在水平方向的長度超過1m時也應逐層留出適當的垂直膨脹縫。接著抽出“活磚”，取出斜道上的鐵板與上面的雜物，把“活磚”打灰正式砌入。用較乾的磷酸泥料將大於5mm的間隙勾嚴，小縫則用噴漿法密實。然後拆除鄰牆保溫裝置與格子磚蓋板，合上爐門，利用鄰牆傳遞的熱量升溫。被挖補的火道溫度達到700℃以上方可送人焦爐（或高爐）煤氣。為了防止新砌體因升溫過快而劈裂，在拆除鄰牆保護裝置時，不能拆除擋牆，它應在新牆溫度恢復正常後，於推焦前半小時撤出，最後推焦、裝煤。

矽質爐牆的挖補與不揭頂翻修的關鍵問題之一是膨脹縫預留得是否適當。膨脹縫留得太大，投產後會因砌體未脹滿而竄漏，不留脹縫或留得太小，升溫後砌體會產生嚴重變形，因此對膨脹縫的預留應予以足夠的重視。

膨脹縫預留數值的大小與矽磚燒成的好壞、焦爐生產溫度的高低等因素有關，對殘餘膨脹為零的矽磚焦爐的挖補（或不揭頂翻修）可不留膨脹縫（黏土磚爐牆因無矽磚的殘餘膨脹特性，故也不必留膨脹縫）。根據多年的實踐可知，我國目前自產的矽磚焦爐在挖補時預留的膨脹縫。一般為砌築新磚長度的0。3%左右（按生產溫度低於1450℃計）。

（4）膨脹縫的留設

為了解決新舊磚高向膨脹差值需預留水平膨脹縫的問題，有的廠在每砌完5層新磚的上面平鋪一層黃板紙。這樣能使砌體在高向膨脹均勻，但操作麻煩，不好砌築，而且紙灰將影響火泥與磚的燒結。有的廠在火道拆除重砌時，把高向膨脹縫按每米高4mm累計預留在新砌體的頂部並用矽火泥填實。由於火泥與矽磚都隨溫度升高而膨脹，僅靠矽火泥漿中水分蒸發而形成的縫隙不能滿足膨脹要求，故往往導致頂部舊牆面變形。還有的廠在頂部集中脹縫裡填塞相應厚度的木板或陶瓷纖維布或矽酸鋁、高矽氧纖維，這些物質都富有彈性，有利於砌體膨脹。隨著爐溫的升高，木板會炭化以致燒掉，其空隙被砌體脹滿，矽酸鋁或高矽氧等纖維在1000℃以下不會燒掉，它將透過滲進的石墨和爐牆連線成一體，故其膨脹縫應比每米0。3%稍大些。

為了解決新舊砌體在水平方向的膨脹差異而設立的垂直膨脹縫，隨各直立灰縫的密實度的不同而各異，在直立灰縫十分密實的情況下，可按新砌體長度0。3%左右預留膨脹縫。不過，熱修的操作環境惡劣，砌體的直立灰縫多、不密實，故膨脹縫應依具體情況適當留出。垂直膨脹縫的位置通常預留在新舊砌體的結合處，用相應寬度的黃板紙填塞。若用矽酸鋁或高矽氧纖維等材料，則膨脹縫也應在原基礎上適當加寬。

挖補爐牆的面積越小，越容易修理，若挖補的範圍超過兩個火道，就必須拆除火道隔牆磚。通常火道隔牆磚都比較完整而且燒結也較牢固，拆除時容易損壞其他磚塊，而且砌新隔牆磚時，需要插進茬口裡進行，故容易導致磚的灰縫不嚴密，因此，一般不採用多火道挖補。

2、內部火道的挖補

通常離爐口超過6個火道以上的內部爐牆通洞，其挖補的難度加大。一般挖補一面牆只需要設定一個空爐，並從爐門推進一個活擋牆（或從裝煤口放入一個擋牆），將修理部位與保留部位隔開。燜爐和緩衝爐的數量及修爐區各火道溫度按圖3安排，這有利於鄰牆和不修理部位保溫，除需要挖補的火道停止煤氣供應而降至工作溫度外，其餘外露部位可採用多個火道不揭頂翻修的方法進行保溫。

圖3 單個或多個燃燒室火道低溫保溫翻修溫度分佈

1-翻修燃燒室；2-空爐；3-燜爐；4-緩衝爐；5-正常生產爐

挖補時，同樣需要用鐵板或磚塊蓋住火道底部，以保護鼻樑磚及斜道，並在砌完新砌體後將它取出。取出的方法有兩種：一種是從預先在爐牆第一層磚處幹砌的“活磚”口取出，然後打灰把“活磚”砌好，其缺點是“活磚”在投產後容易被推出的焦炭擠活；另一種是當新砌體接近砌完時，從上部把鐵板或磚塊取出後再進行封口。這樣可以避免利用“活磚”所帶來的缺點，但是當鐵板或磚塊從上部取出後，就不能再往裡掉進雜物，否則仍需要在牆底層打洞取出。

挖補內部火道的操作方法、質量要求和膨脹縫的設定等與端部13火道的挖補相同。