屈服點

鋼材或試樣在拉伸時，當

應力

超過彈性極限，即使應力不再增加，而

鋼材

或試樣仍繼續發生明顯的

塑性變形

，稱此現象為

屈服

，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。

屈服強度

屈服強度是

金屬材料

發生

屈服現象

時的屈服極限，也就是抵抗微量

塑性

變形的

應力

。對於無明顯屈服現象出現的金屬材料，規定以產生

0。2%殘餘變形的應力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大於此極限的外力作用，將會使零件永久

失效

，無法恢復。如低碳鋼的

屈服極限

為

207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

屈服極限

，常用符號σs，是材料屈服的臨界應力值。

硬度

硬度是指材料區域性抵抗硬物壓入其表面的能力，是金屬材料的重要效能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常見的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。對於測量精度，維氏硬度大於布氏硬度，布氏硬度大於洛氏硬度。

維氏硬度用HV表示。它適用於較大工件和較深表面層的

硬度

測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷

1。961~<49。03N，它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷<1。961N，適用於

金屬箔

、極薄表面層的硬度測定。

布氏硬度

用

HB表示。

具有較大的壓頭和較大的試驗力

，得到壓痕較大，因而能測出試樣較大範圍的效能。與抗拉強度有著近似的換算關係。測量結果較為準確。對材料表面破壞較大，不適合測量成品。測量過程複雜費事。適合測量灰鑄鐵、

軸承合金

和具有粗大晶粒的

金屬材料

，適用於原料及半成品硬度測量。

洛氏硬度用

HR表示。當HB＞450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。根據試驗材料硬度的不同，分為三種不同的標度來表示：

HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料，比如硬質合金等

HRB：是採用100kg載荷和直徑1。58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料，比如退火鋼、鑄鐵等

HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料，比如淬火鋼等。