潤滑劑是一種能夠改善塑膠加工效能的新增劑，按其作用機制可分為外潤滑劑和內潤滑劑。所有的潤滑劑與

PVC

有程相容性，潤滑作用的強弱和作用機制主要取決於潤滑劑與樹脂的相容性，而相容性又取決於其極性，極性大小又決定於潤滑劑的極性基團的極和長鏈烷烴長度的比值。也就是說，化學結構決定了潤滑劑的作用方式及其功能。一般情況下，有效的內潤滑劑是以極性為主，完全溶於

PVC；

起外潤滑作用的潤滑劑一般均是非極性的，與

PVC

相容性很小。內外潤滑劑的共同作用，只是在某一方面更突出一些，而同一種潤滑劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會表現出不同的潤滑作用，如高溫、高壓下，內潤滑劑會被擠壓出來而成為外潤滑劑。所以內外潤滑劑有著不同的功能，不能相互代替。

（1）

外潤滑劑外潤滑劑主要特點是介面潤滑，與聚合物的相容性很小甚至不相容。在加工過程中，外潤滑劑在壓力作用下很容易從混合物料中擠出，遷移到製品表面或混合物料與加工機械的介面處

；

外潤滑劑分子取向排列，極性基團向著金屬表面，透過物理吸附或化學鍵，形成一個潤滑劑分子層

：

外潤滑劑能增加塑膠表面的潤滑性，減少塑膠與金屬表面的黏附力，使其所受到的機械剪下力降至最低

；

潤滑介面膜的黏度和它的潤滑效率又取決於潤滑劑的熔點和加工溫度，從而達到在不影響塑膠效能的情況下最容易加工成型。因此，外潤滑劑可降低合物與擠壓筒、螺桿表面及口模處的摩擦力，防止黏附其表面。

（2）

內潤滑劑內潤滑劑可以減少聚合物分子鏈間的內摩擦力，增加塑膠的熔融速率和熔體變形性，降低熔體黏度，延長加工壽命，改善塑化效能。如果潤滑劑只要求其內潤滑作則它們的選擇是很簡單的，但是大多數情況是需要將它們的內外潤滑作用調到一定程度為最好。另外，內潤滑劑與聚合物都有一定的親和力，其主要作用是降低聚合物分子間的相互摩力，即內潤滑劑溶人到

PVC

各層粒子之間以及分子內部鏈段之間方能起到內潤滑作用。例硬脂酸單甘油酯能溶於

PVC

熔體，有部分內潤滑作用，它的內潤滑功能來自分子中

2

個極性羥基酯化物，可以絡合不穩定氯原子

；

而三硬脂酸甘油酯

雖然分子中沒有羥基，但只要使用得當，也是很好的潤滑劑。