材料電分離是一種基於材料不同電效能的分離方法。當粒子透過高壓電場時，它利用作用在這些粒子上的電力和機械力的差異來達到分離的目的

歷史上，電分離的發展經歷了相當長的一段時間。早在

1880

年，就有人在靜電場中分選穀物，即使碾碎的小麥經過一個硬橡膠壓路機，該壓路機透過毛氈摩擦而帶電，麥糠和其他低密度物質被吸入壓路機，從而將其與高密度顆粒分離。

1886

年，卡爾潘特（

F。R。Carpenter

）使用摩擦帶電帶富集含方鉛礦和黃鐵礦的幹砂。

電磁乾粉磁選機

雖然電選材料必須經過乾燥、篩選和加熱等預處理過程，但電選裝置結構簡單，操作方便，維護方便，生產成本低，分選效果好，因此，它被廣泛用於稀有金屬礦石的分離，也被用於有色金屬礦石、非金屬礦石甚至黑色金屬礦石的分離。此外，靜電分離還用於煤粉、陶瓷、玻璃原料的分離、建築材料的淨化、工廠廢物的回收和除塵、材料分類以及糧食、種子和茶葉的選擇等

電磁乾粉磁選機

靜電分離的工業應用始於

1908

年，當美國威斯康星州建立第一家利用靜電場分選鉛礦的選礦廠時，由於當時條件的限制，靜電分選只能在靜電場中進行，因為分選效率低，處理能力小，發展受到很大限制。直到

20

世紀

50

年代，電選才有了新的發展，並得到了更廣泛的應用，這主要是由於工業的快速發展和對各種礦物原料的需求不斷增加。例如，由於國防工業和其他工業的發展，對鈦的需求不斷增加，沿海砂礦中的大量鈦鐵礦、金紅石和原生鈦鐵礦被開發利用。為了提高鈦精礦的品位，降低有害雜質二氧化矽和磷礦物的含量，靜電分離是最有效的方法。重選後的白鎢粗精礦不能透過重選、浮選和磁選進行分離，而靜電分離是最有效的方法。同時，科學技術的發展，特別是電暈充電方法的應用，大大提高了分離效率。此外，靜電分離是一種乾式操作，不會產生廢水並汙染環境。人們越來越重視靜電分離技術的發展和研究，推動了靜電分離應用範圍的不斷擴大。

電磁漿料磁選機

在我國，電分離於

1964

年投入生產。從那時起，它逐漸被用於從鎢礦中分離白鎢礦，然後用於清洗鈦鐵礦和鉭鈮礦。但總的情況是，應用範圍仍然不廣泛，研究不夠深入

目前，電分離主要應用於以下幾個方面

電磁漿料次磁選機

①

有色、黑色和稀有金屬礦石的選礦。例如，白鎢礦和錫石的分離，磁鐵礦、赤鐵礦、鉻礦和錳礦的分離，鉭鈮礦、鈦鐵礦、金紅石、獨居石的分離，以及金的分離

②

非金屬礦物的分離。例如，分離石英和長石、石墨、鑽石、磷灰石、煤和石棉

③

生產超純鐵精礦。如採用電選工藝生產優質鐵精礦，鐵含量大於

66%

，矽含量小於

3%

，具有降低焦比、節能降耗的優點

④

各種材料的分類。它可以根據材料的形狀和粒度進行分類。

⑤

破碎金屬粉末、細顆粒和其他絕緣材料的分離

⑥

去除塑膠中的有色金屬

⑦

從城市固體廢物中回收銅、鋁和其他有用金屬

⑧

去除穀物和其他穀物選擇中的雜質

⑨

茶葉分選

電暈電選機之所以能大規模廣泛應用於各個領域，是因為電暈電選機的發明起到了非常重要的作用，因為它比以前的靜電選礦效率更高。目前，大多數生產上和實驗室型的電選機，其使用的電場則又以電暈和靜電場相結合的複合電場最為廣泛。

立環磁選機

注：部分內容參考資料《磁電選礦》