耐高溫燒結金水生產工藝

（1）耐高溫金水的製備方法

在金的適當有機化合物中，加入能夠與金形成耐高溫合金的其他金屬的有機化合物，在不影響金的表面裝飾的顏色效果的前提下，提高金水的耐高溫燒結效能，同時根據陶瓷基底材料的不同加入能夠提高表面裝飾金附著力的不同的玻璃料，從而達到提高金水的耐高溫燒結和附著力的目的。

（2）工藝流程

①在蒸館燒瓶中加入松節油，收集165—170°Ctg分。將得到的松節油璃分加入另一蒸餾燒瓶中，加入硫粉，使硫粉的質量百分含量為8%—10%，加熱至160P並保溫4h。繼續加熱，蒸餾，當餾出液的體積達到加入的松節油體積的約25%時，停止蒸餾，用新蒸餾的松節油調節留在燒瓶中的硫化香脂的硫含量為10%—12%。

②將電解金粉溶於王水，除去多餘硝酸後冷卻。在不斷攪拌下按金：氯化銥=1*0。3的比例加入氯化銥，水浴加熱至幹，得到高氯酸銥金固體。按金：無水乙醇=1：5的比例加入無水乙醇，使高氯酸銥金固體完全溶解。按金：硫化香脂=153。5的比例，逐滴加入硫化香脂（1—1。5h內加完）。在沸水浴上加熱此混合物L5h後，停止加熱。加入少量無水乙醇並徹底攪拌，靜置，用傾析法將樹脂酸金固體傾出，並且用無水乙醇洗滌至樹脂酸金成為粉狀固體。過濾，將所得固體粉末於40P下真空乾燥。

③按RhCl3：無水乙醇=1：10的比例，將三氯化銠溶解在無水乙醇中，過濾；按RhC1：硫化香脂=1：5的比例，在濾液中加入硫化香脂，充分反應後，用無水乙醇將樹脂酸銠沉澱洗滌至無Cl為止。過濾，將所得固體粉末於40P下真空乾燥。

④按製備樹脂酸銠同樣的方法將硝酸鉛、硝酸缺、硝酸杜和三氯化歸製成相應的樹脂酸鹽。

⑤混合溶劑。將新蒸餾的松節油（24%）、大茴香油（41%）、鄰苯二甲酸二丁酯（25%）、氯仿（2%—9%）、硝基苯（1%—8%）配成混合溶劑。

⑦將上述樹脂酸金溶液、耐高溫金水新增劑和金水附著力增強劑混合，使所得金水中金、社、銠、鎳、鉛、銥的含量分別為10%—15%、2。2%—3。0%、0。1%—0。3%、0。1%-0。8%。0。3%—0。4%、1。0%—1。4%。得到耐高溫燒結金水。調整金水中針、銠、鎳的含量可得耐高溫燒結在860—980°C範圍內的金水。