定位焊是正式焊縫嗎

碳鋼防水套管焊接要點，具體操作總結

關於碳鋼防水套管，前面我們講到了防水套管種類及連線方法。對的，碳鋼防水套管其中一種焊接方法。

防水套管管口焊接採用氬電聯焊方法，氬氣是無色、無味、單原子的惰性氣體，原子量為39．948，密度為 1．78kg／m3。氬氣的重量是空氣的1．4倍，可在熔池上方形成一層穩定的氣流層，具有良好的保護效能。另外在焊接過程中，產生的煙霧較少，便於控制焊接熔池和電弧。具體操作總結如下：

1。定位焊點均勻分佈，正式起焊點應在兩定位焊之間，背部在進行一層補焊。防水套管焊接時定位焊縫位置應據焊縫頂部30mm以上，其長度應在50mm以上，定位焊縫間距為100mm～400mm，厚度不宜大於正式焊縫厚度的二分之一，*厚不宜大於8mm，定位焊縫應在後焊一側的坡口內。卡具等臨時構件與母材的連線焊縫應離開正式焊縫30mm以上。

2。卡具等構件焊接時，引弧和熄弧點均應在卡具等構件上。施焊時同一條焊縫的多名焊工應儘量保持速度一致。管道的現場介面均須採用多層焊接方法，正面焊縫（管外壁）和背面焊縫（管內壁）。

3。管道介面的焊接應一次連續完成，若被迫中斷時，應採取防止裂縫的措施（如緩冷保溫等）不得在混凝土澆注後在焊內縫。管道焊接工作結束時應將管道內壁的焊疤熔渣等清理乾淨，區域性凹坑深度不應超過板厚的10，且不大於2mm，否則應與補焊。所有焊縫均應進行外觀檢查，質量標準應符合規定。

正如前面文章不斷提到的，碳鋼防水套管焊接的時候，需要對碳鋼防水套管做保護措施，否則容易造成儀器損壞，得不償失！若是焊接的時候，不把保護細節做到位，不僅浪費人力，還損失了，碳鋼防水套管焊接時的保護方法如下；

為了保證焊接強度，碳鋼防水套管和鋼筋的焊接需要採用滿焊；焊接完，記得需要給焊點塗上瀝青，包上麻布，以防“感染”，其實是以便於混凝土脫開；焊接時，碳鋼防水套管要裹上溼的麻布，並不斷澆冷水降溫，以防止焊接高溫損壞儀器；焊接處切記不要澆水冷卻，以防止焊層脆化，這是禁忌！