輸送鏈條抖動什麼原因

鏈板輸送機是工業生產中常用的物料輸送裝置，雖說很普通但對於整個生產系統是否正常運轉起著至關重要的作用。在實際生產中，鏈板輸送機故障多表現為傳送鏈條的故障，而鏈板輸送機的傳送鏈條是鏈板輸送機的主要構件，是非常重要的牽引裝置，它由連線鏈、鏈板、接鏈環3部分組成，因此，鏈板輸送機傳送鏈條各部件選擇的優劣，對於鏈板輸送機的正常執行起著關鍵的作用。鑑於此，本文主要針對鏈板輸送機傳送鏈條的故障原因進行分析，以期能夠儘可能降低鏈板輸送機的故障率，減少其維修費用，提高生產效率。

1。故障型別

鏈板輸送機鏈條的故障型別有以下幾種表現：鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連線鏈環斷裂、接鏈環損壞。

2原因分析

（1）鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形，偶爾有開裂現象。其產生原因主要有：

①鏈板機槽底板鋪設不平整，或者超出設計要求的彎曲角度；

②鏈板機槽底板接合不好，或者區域性變形；

③較大塊狀的輸送物料在執行中受到擠壓或卡死，使傳送鏈條瞬間承受很大的衝擊應力；

④當相鄰鏈板之間距離超過了臨界要求時，長期超負荷執行，導致鏈板損壞。

（2）傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其產生原因主要有：

①鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設時未能按設計要求鋪平鋪直，而是凸凹不平、過度彎曲；

②鏈板或鏈板機槽嚴重磨損，使兩者之間間隙過大；

③鏈板兩邊傳送鏈條長短不同，受力不平衡；

④鏈板變形彎曲過度使鏈板鏈鏈距變小；⑤鏈板輸送機的傳送鏈條預張力不夠，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機槽中脫出。

（3）動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常齧合，致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落，出現俗稱的“跳牙”現象。其產生原因主要為：

①動力鏈輪磨損嚴重或攪入雜物；

②兩條鏈鬆緊不一致；

③鏈板歪斜嚴重或間距過大；

④機頭安裝不到位，鏈條與機頭垂直度不符合要求；

⑤動力鏈輪與傳動軸之間間隙過大導致動力鏈輪傾斜或晃動。

（4）連線鏈環斷裂。我國鏈板輸送機使用的各種連線鏈是按照相關標準生產的，其破斷負

荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全係數大，理論上是不應該發生斷鏈事故的，但實際使用中的連線鏈故障率卻較大，究其產生原因主要是：

①長時間承受脈動載荷，在遠低於破斷拉力下，疲勞破壞，斷口一般在鏈環圓弧與直線的過渡連線處；

②生產製造質量不符合標準，材料和熱處理水平不過關；

③傳送鏈條在執行中與鏈板機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產生磨損，而圓弧與直線的過渡連線處為磨損的最嚴重地方，承力截面積逐漸下降，導致強度降低，主要為由物料或鏈板機槽導致的鏈環的直線部分外側、圓弧部分外側磨損和由兩兩連線環之間導致的內側磨損3個部位；

④連線鏈環腐蝕，產生鏽蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強度降低；

⑤物料中混入鐵器等發生卡鏈，鏈條拉力被拉斷；

⑥傳送鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動，使傳送鏈條承受的衝擊力超過了強度極限；

⑦鏈條預張力不足、太鬆，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發生卡鏈現象；

⑧預張力過大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發生卡鏈時沒有了緩衝餘地，縮短了使用壽命；

⑨鏈板的間距超過兩倍的要求間距時，當運轉到機頭處時，由於傳送鏈條的張力，使沒有鏈板的鏈條繃起，無法在鏈板機槽中滑動，下一鏈板也隨鏈條繃起，與機頭卸料裝置干涉，發生卡鏈，造成斷鏈；

⑩兩條鏈條鬆緊度不一致，使負荷集中在其中較緊的鏈條上，從而超過強度極限。

（5）接鏈環損壞。在實際使用中，由於接鏈環往往比輸送鏈條稍大，磨損情況也較嚴重，因此接鏈環成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產生原因主要為：

①長期承受脈動載荷，疲勞破壞；

②連線銷或螺栓鬆動脫落，未能及時發現補充，致使接鏈環受力不勻或拉脫；

③對於立環，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發生斷裂；

④卡鏈後，會產生很大的動載荷和衝擊載荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大波動，使傳送鏈條執行不平穩，從而加速接鏈環磨損或斷裂；

⑤生產製造質量較差，耐磨性差或韌性差、硬度低，或者出現應力集中產生疲勞裂紋，導致強度不足。

3故障預防

由上述的鏈板輸送機 鏈板鏈條故障型別及產生原因可看出，故障原因往往不是獨立的，而是幾種型別相互關聯、相互影響的結果，例如：卡鏈就會導致過載，對鏈板、接鏈環、圓環鏈都會產生不同程度的衝擊能量，導致整條傳送鏈條承受的動張力增大，傳送鏈條中強度最薄弱的零部件就會發生嚴重變形或斷裂（往往是接鏈環）；當接鏈環或連線鏈發生斷裂時，其周圍的接鏈環、連線鏈、鏈板都會受到不同程度的衝擊損傷，使其使用壽命及可靠性大大降低；腐蝕、磨損和長期的應力脈動會削弱傳送鏈條的整體強度，加速疲勞破壞，而疲勞和腐蝕也會加快磨損程度。而每一種引起損壞的原因，都不單單是針對一個部件，它會對整個鏈板輸送系統產生影響，但破壞只會發生在強度最薄弱的部位。因此，要綜合考慮鏈板輸送機執行中傳送鏈條產生故障的原因，減少可以避免的危害發生，最大限度地預防故障的發生，提高裝置的運轉可靠性。

（1）傳送鏈條部件的選擇

在採購時要根據實際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件（鏈板、接鏈環、連線鏈）的規格和型式，要選用經過實際驗證、具有良好信譽、符合相關質量標準的生產企業的產品，杜絕使用不合格的傳送鏈條，加強連線鏈、接鏈環材質的質量控制，既考慮其強度，也要考慮其延伸率；採用防腐蝕處理的部件，提高鏈板的抗腐蝕疲勞強度；儘可能避免鏈環圓弧與直邊內側相接處的表面缺陷，以降低該處應力集中，減緩裂紋發生。

（2）傳送鏈條的組裝

傳送鏈條必須嚴格按出廠時的配對鏈條進行組裝，鏈條長度要按照安裝要求提供，鏈條不得出現扭曲現象；鏈板、接鏈環、連線鏈的安裝位置與方向應符合安裝要求；接鏈環立環的焊縫應向上，以減少接鏈環焊縫的磨損及焊縫對槽底板的磨損，以延長接鏈環壽命；接鏈環必須按安裝要求正確連線，螺栓或銷子必須安裝到位；安裝過程中嚴禁頻繁點動，避免零部件損壞。

（3）鏈板輸送機機槽的鋪設

鏈板輸送機的機槽鋪設如果凹凸不平，不僅會增大傳送鏈條的執行阻力，而且會使整個鏈板輸送機產生不斷的衝擊力（可以避免的），對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應力損害。因此，鏈板輸送機機槽鋪設應保持直線；鏈板輸送機鋪設要平整，如底板強度不足，可在底板背部使用加強筋，則有利於減少磨損和功率消耗。

（4）傳送鏈條的預張緊

傳送鏈條的張緊要適度，使其符合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適，最簡單的辦法是，點動驅動裝置張緊鏈條，數一下機頭鏈輪下部松馳連線鏈的個數，如多於兩個時需拆掉一些連線鏈。在鏈板輸送機開始執行的兩週內，應特別關注鏈板輸送機的傳送鏈條，因為在運轉初期，傳送鏈條的一部分彈性變形會逐漸消除，必須要及時張緊，避免出現跳鏈、卡鏈現象。