施工流程：

（1）樁機就位調整，使樁架（或挺杆）處於鉛垂狀態，並在擬打樁的側面或樁架上設定標尺。

（2）根據樁長，採用合適的吊點將下節樁吊起，並令其垂直對準樁位中心，將樁錘下的樁帽（已加好緩衝墊材）徐徐松下套住樁頂，解除吊鉤，檢查並使樁錘、樁帽與樁三者處於同一軸線上，且垂直插入土中。

（3）起錘輕壓或錘擊，在兩臺經緯儀的校核下，使樁保持垂直，即可正式沉樁。

（4）當下節樁頂近地表50cm，即可停打，用同樣方法吊起上節樁，與下節樁對正後，即可接樁。

（5）焊接接樁完畢後，方可繼續沉上節樁。

（6）當上節樁樁頂距地表50cm，選用合適的送樁器送樁，並使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致。送樁到設計標高後，再拔出送樁器。

（7）樁機移位，進入下一根樁位。

施工及操作要點

（1）打樁場地首先要求平整，其次，場地要有一定的承載力，能夠承受打樁機的壓力。通常達到0。2～0。3MPa以上即可滿足要求。當原地基的承載能力低於0。2～0。3MPa時，應先進行地基加固。一般可採用填土、鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施，也可同時採用其中多種方法。

（2）預製樁應在強度與齡期均達到要求後，方可錘擊。

（3）沉樁前，要先進行樁位探摸，確定樁位下無障礙物時方可插樁。

（4）在市區施工或周圍建築物及管線較複雜時，應先採取一定的環保措施，確保周圍環境不受影響。如控制打樁時間及打樁速率、鑽打結合、開挖防震溝、打應力消散孔等。

（5）合理安排沉樁流水，避免向單一方向推進。當樁距小於3。5倍樁徑（樁寬時），打樁順序應符合下列規定：①對於密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打；②當一側毗鄰建築物時，由建築物一側向另一側施打；③應嚴格遵守“先密後稀、先深後淺、先長後短”三原則施打。

（6）如為鋼筋混凝土預製樁，當其經過起吊運輸，至達到打樁位置時，對樁的外觀要進行一次檢查（一般在混凝土表面澆水後，裂縫暴露較明顯）。如裂縫不大，可用角鐵區域性加固，如有貫通橫向裂縫或較長的縱向裂縫，則應將該樁剔除不用。

（7）在開始錘擊時，落距宜小些，或採用“冷錘”。當入土一定深度，並待樁穩定且經經緯儀雙向校正其垂直度合格後，再按正常的落距沉樁。沉樁過程中，注意樁身是否發生位移或傾斜，若有不正常，應及時糾正，並同時做好沉樁記錄。

（8）如打鋼管樁，焊接宜採用多層焊，且每層焊縫的接頭應錯開，焊渣應清除。

（9）鋼管樁焊接時，氣溫低於0OC或雨雪天，無可靠措施確保焊接質量時，不得焊接。

（10）如打鋼筋混凝土預製樁，則焊接用的角鋼宜用低碳鋼，焊條宜用結E43。

（11）接樁時，上下樁的中心線偏差不得大於5mm，節點彎曲矢高不得大於樁長的0。5%，且不大於20mm。

（12）預製樁焊接時，預埋件應保持清潔，上下節樁之間若有間隙應用楔形鐵片填實焊牢。

（13）預製樁焊接時，宜採用對角同時焊接。焊縫要求連續飽滿，符合技術規範要求。

（14）焊接完畢後，應會同有關工程各方檢查焊縫質量。經檢驗合格後繼續沉樁。

（15）送樁帽內的緩衝彈性襯墊應平整，且應經常更換，以免打壞樁頭。

（16）送樁時，記錄員應根據設計樁頂高程及水準儀的高度，計算出送樁深度，並經複核無誤後，在送樁器上作出深度標記，將樁送至設計標高。

（17）打樁過程中如發現打樁的貫入度突然過小，有嚴重回彈、發生傾斜或位移時，應立即停錘，並及時向有關方彙報，經有關單位研究後方可繼續沉樁。

（18）樁基施工中的停打標準：

①樁尖位於軟土層時，以標高控制為主，貫入度僅作參考；

②當樁尖位於堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中等密實以上的砂土等土層時，以貫入度控制為主，樁端標高作參考；

③貫入度已滿足要求，而樁尖未到達標高時，應繼續錘擊3陣，每陣為10擊的平均貫入度不大於設計規定的數量加以確認，必要時施工控制貫入度應透過試驗與有關單位會商確定。

④當地基土質變化較複雜時，有時尚可以“樁的總錘擊數控制”法和“最後5m錘擊數控制”法來判定樁是否停打的輔助標準，以避免樁身錘擊數過多和錘擊應力過大而產生疲勞破損現象。