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傳統帶鋸、圓盤鋸與圓木多片鋸安全性、出材率、工效等比較
- 2021-08-21
木材加工帶鋸多少錢一臺
類別效能
圓木多片鋸
傳統帶鋸、圓盤鋸
1安全性
動力傳動裝置及鋸片、導向片等採用全封閉設計,操作極為安全。
動力傳動裝置及鋸片完全暴露,不安全因素多,極易發生工傷事故。
2工效
A、二位師傅每小時能縱剖3 圓木,每 圓木鋸板工資約6。5元
A、二位師傅每小時縱剖圓木0。65 ,每位師傅按1800元/月市場計算,每 加工成本約30元
B、無需壓刨工序,產品直接成為光面板
B、壓刨機刨光22 毛板工資約為15元
C、完成同左工效,只支付工資6。5元。工效是傳統工藝的4~6倍
C、完成兩道工序應支付工資45元
3環保
A、木屑往機座排屑池有充沉積,解決了現場塵土飛揚的問題
A、木屑上飄,塵土飛揚,環境差
B、冷卻水能被木屑吸收,不排出
B、冷卻水在鋸臺周圍漫流
C、經機體封閉,減小噪音分貝值
C、噪音無封閉,分貝大而刺耳
4操作與維修
A、普工只需經二個班的崗前培訓就能熟練操作,薪酬成本可大大降低
A、需高薪聘請專業師傅操作,人才難求,薪酬成本很高
B、結構設計科學合理,實現電控智慧化操作,鋸片耐磨,影響機鋸質量的因素少,維修次數極少
B、帶鋸因結構鬆散,鋸片易損,影響機鋸質量的因素多,維修頻繁
C、操作與維修勞動強度均較小
C、操作與維修勞動強度均較大
5耗電量
加工每 圓木耗電10~13度
加工每 圓木耗電20~30度
6出材率
圓木——光面板
圓木——毛板——光面板
耗材率25%
耗材率25% 耗材率15%
只經一道工序加工,出材率為80-88%
經兩道工序加工,總出材率為75-80%
7圓木利用率
圓木直徑最小可達5公分、最短長度可達50公分,且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減,圓木利用率高
直徑8公分、長度1米以下的圓木,難以操作,一般不機鋸成板料,小圓木難以利用
8廠房利用率
每臺機組(含操作位)的佔地面積最大約為10
每臺帶鋸或圓盤鋸的佔地面積最小約為20
9投資回收期
每臺圓木多片鋸約4萬元,加工900 圓木即可回收投資
每臺帶鋸(含配套設施)約3萬元,加工1200 圓木方可回收投資
10發展性
生產週期短、交貨時間快、出產規模大,木材加工企業很快就能做強、做大
侷限於小規模的木製品、木材加工作坊,企業難以做強、做大
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